a jakie silniki byście polecili?
np. z tej gamy ?
http://allegro.pl/listing.php/search?sg ... ki+krokowe
czy też do niczego się nie nadają?

co do kierunku rowków teowych zrobiłem to z pełna premedytacja ... bo inaczej by nie pasowało;] ... wiec projektowałem to z myślą ze nie będzie łatwo z zakładaniem

w tych 2.5k są koszty głównie elektroniki+silników+cięcia wodą+"stołu teowego" ... akurat obróbkę aluminium zrobiłem sam w pracy po godzinach za przyzwoleniem szefa,

sama brama nie jest taka wiotka ... poważnym minusem są jak tu już było mówione prowadnice 12 :/

tak wiem z prowadnicami przesadziłem (co do kosztów - nie wiem o co Ci chodzi ? miałem okrojony budżet i tyle ?)... może w przyszłości je zmienię na większą średnicę ... jak pisałem to jest moja pierwsza konstrukcja ... na której się dużo nauczyłem ... do moich potrzeb wystarczająco wystarczy ... zarówno dokładność jak i prędkość (silniki również wymienię) ... przy kolejnej już wiem na co patrzeć ... ale najpierw muszę przyoszczędzić żeby mieć większy budżet choćby na porządne prowadnice i nie mówię o wałkach. Tą mini frezarkę traktuje bardziej jako treningową i "hobbistyczno-modelarską" do zabawy w miękkich materiałach ... choćby do płytek drukowanych.

co do samej konstrukcji ... wszystko lekko chodzi ... wszystko było regulowane przy montażu ...

prowadzenie kabli sam zrobiłem po tym jak zboczyłem ile kosztują oryginalne:]
zrobione są z arkusza polipropylenowego o grubości 1mm (na drugim zdjęciu widać surowy wycinek) boki w kształcie trapezu równoramiennego o kącie u podstawy 67.5 (jak w ośmiokącie). krawędzie lekko przycięte nożem do tapet aby ułatwić zgięcie. Boki złączyłem śrubą M3 z dystansem z węża karbowanego. wycięty arkusz pomalowałem farbą w spray aby zachować aluminiowo-czarny design

co do wrzeciona ... fakt końcówka wrzeciona nie dotyka stołu .. brakuje ~20mm ... ale kto frezuje końcówką wrzeciona? z narzędziem ... sięga bez problemu

pole robocze ~300x330x90

Witam.

Chciałbym zaprezentować Wam moją maszynkę do tworzyw sztucznych, w której można spotkać:

- profile aluminiowe 30x30 mm firmy FlexLink Systems Polska Sp. z o.o.
- profile aluminiowe 15x180 mm firmy Bosch Rexroth od firmy AMS Sp. z o.o.
- płaskowniki aluminiowe 30x10, 50x10, 70x10, 20x50,
- płyta aluminiowa o grubości 8mm
- "wrzeciono" 135W z Praktikera,
- prowadnice fi12 + łożyska liniowe LM 12 UU + łożyska toczne 5x16x5 z www.techrol.eu
- silniki krokowe 12V 0.42A FL57ST51-0426A z www.multiprojekt.pl
- sprzęgło kłowe z www.ergwind.pl
- śruba trapezowa Tr 10x2 z www.akcesoria.cnc.info.pl
- poliamidowe nakrętki trapezowe,
- elektronika (SSK-MB1, SSK-B01, MZ-01+120W transformator, SOFTSTART) z www.akcesoria.cnc.info.pl
- monitor 15" z lombardu,
- komputer 1GHz Duron, 64Mb grafika, 256Mb ram - moj pierwszy komputer,
- i cała drobnica: kable, włączniki, krańcówki, wiatraki itp.

to na tyle reklam


budowę frezarki zacząłem od zakupu elektroniki, wraz z kolejnymi wypłatami dokupywałem kolejne części, silniki, profile, śruby imbusowe (które kosztowały krocie :/) itd...

kształt ram bocznych (płyta aluminiowa 8mm) była cięta wodą, płaskowniki były obrabiane na frezarce Pana KIMLI .

teraz kilka fotek








frezarka testuje .... dokładność ~0.1mm, silniki bardzo wolne ... coś z nimi nie tak .. albo za mały prąd dałem? potencjometr ustawiłem mniej więcej na 0.5A,
program mach2 demo jak na razie, jest to moja pierwsza tego typu maszyna.

koszt z gratisami (2.5k) całkowity koszt bez gratisów ~4.5k, czas budowy (spowodowany uzależnieniem od środków pieniężnych) ~3-5 miesiące

jakieś pytania?