Bardzo dziękuję za ważne uwagi
Oczywiście że kontr nakrętki zabezpieczone i końce podszlifowane
A co sądzicie o łożyskach liniowych (fi 20) jakie to ma luzy i jak się sprawuje w konstrukcji
Przesuw oczywiście śruba trapezowa

Każdy koniec prowadnicy umieszczam pomiędzy dwoma oporami ze śrubami regulacyjnymi po prawej 0.5 mm luz i lewej stronie 0.5 luz .
Po ustawieniu prowadnic z góry ściskam płaskownikiem koniec prowadnicy (mocowanie końcowe)
Prowadnica to zwykły wałek hartowany bez toczenia i gwintowania

Nie mogę załączyć pliku więc opiszę
Koniec prowadnicy fi 20 umieszczony w korytku ( I.__I ) pomiędzy dwoma płaskownikami wysokimi 18mm (bo prowadnica ma fi 20) z luzem ok. 0.5 mm.
W płaskownikach z prawej i lewej strony poziomo śruby do przesuwania tej prowadnicy
W prawo/lewo o 0.5 mm celem ustawienia położenia względem drugiej prowadnicy
Po ustawieniu dokładnym płytka z góry dokręcona ściska prowadnicę
Mam dostęp do szlifierki więc ten pomysł chciałbym wykorzystać
Widziałem na jakiejś stronie taką maszynę i wszystko było OK.
Co o tym sądzicie
A dalsze pytania umieściłem wcześniej

Cześć witam wszystkich
1 - Proszę o pomoc co sądzicie o mocowanie prowadnic na ścisk po uprzednim dokładnym
ustawieniu za pomocą śrub ustawiających (załączam foto)
Prowadnice oczywiście wałki hartowane czyli b.twarde
Wszystkie płytki dokładnie wyszlifowane bo wlaśnie mam dojście do obrabiarki
2 - Oraz mam pytanie o luz na łożysku liniowym + wałek fi 20 dł 50 cm
czy odległość łożyska od łożyska na jednej prowadnicy wystarczy 20 cm
i odległość prowadnicy od prowadnicy 30 cm
Pozdrawiam proszę o pomoc