Fajnie to wyszło, niestety na forum jest ciągle mało amatorskich konstrukcji laserów CO2. Trzeba przecierać szlaki. Gratuluję.

Prace wstrzymane. Pojawiła się potrzeba budowy innej maszyny i wszystkie środki idą teraz na to. Jak się ogarnę to wrócę do tematu. Dzięki za rady

modyo - masz gdzieś zdjęcia swojej konstrukcji?

Aktualizacja:

1) Moduł liniowy idzie na półkę. Może doczeka lepszych czasów
2) Zmieniony obszar roboczy - dopasowany pod możliwości obróbcze mojego plotera frezującego i zamówionych prowadnic liniowych - 800mm x 500mm
3) Podnoszenie stołu roboczego tak jak koledzy sugerowali na 4 śrubach trapezowych 16x4 nakrętki z tworzywa z listy społecznej.
4) Laser CO2 nie 40 a 60Wat. Zakupię go na końcu by teraz więcej $ zostało na mechanikę
5) Chiller własnej produkcji
6) Wszędzie zastosuję elementy nowe, by projekt mógł być powtarzalny.
7) Aktualnie zabrałem się za przygotowanie projektu i modelu, więc z 2 miesiące w chwilach wolnych mi to zajmie. Równolegle będę opisywał swoje przemyślenia i zamawiał asortyment
8 ) Silniki do napędu również wybieram słabsze. Na oś X trafi około 0,5 Nm, oś Y coś koło 1Nm i oś Z również około 1Nm. Najsłabszy na osi X ma zmniejszyć jej ciężar. Wziąłem sobie do serca rady kolegi rendejad i zmniejszam maksymalnie wagę osi napędzającej "karetkę".

rendejad pisze: Jest za duży i za ciężki.

Ee to chyba na plus?

rendejad pisze: Daleko od prowadnicy co przy większych prędkościach grawerowania będzie powodowało zacięcia.

Możesz rozwinąć tą wątpliwość. Nie rozumiem o jakie zacięcia Ci chodzi.

rendejad pisze: Przy takiej długości i szerokości pasa nie daje się napędu bezpośrednio na oś silnika tylko przez przełożenie.

Tutaj może to być prawda, więc mogę zastosować układ pośredni - wał przekazujący i napinacz do silnika. To wyjdzie w praniu i ewentualna przeróbka tego nie będzie kosztowna.

rendejad pisze: Moduł nadaje się do amatorskiej wycinarki.
Nie nadaje się do grawerki.

Moduł był używany do napędu karetki w drukarce wielkoformatowej, gdzie obciążenia przenoszone na tej osi są porównywalne z tymi w laserze...

Mimo wszystko spróbuję, gdyż zmiana belki to akurat nie drogi zabieg.

jacek-1210 pisze:że z 3-4 takich gotowych modułów można sobie bez problemu zmajstrować nagrzewnicę c.o. do warsztatu

Hahaha, dzisiaj o tym z kolegami z pracy rozmawiałem i faktycznie tak zrobię

A wracając do tematu.
Mam możliwość zakupu lasera 60Wat + zasilacz za 2000zl z Polski (nowy) od osoby prywatnej (bez f-vat). Wychodzi na to, że import się nie opłaca, chyba że znajdzie się w międzyczasie ktoś kto też chciałby zaimportować i podzielilibyśmy się kosztami przesyłki.

Po dobrych radach od kolegi Zienka, doszedłem do wniosku, że chillera zrobię sam dokładnie tak jak w tym opisie
Nawet identyczne chłodnice są na alledrogo

Poniżej zdjęcia modułu liniowego, który kiedyś zakupiłem. Przesuw wózka wynosi 1100mm - napęd pasem zębatym 15mm. Silnik napędzający będzie miał około 1Nm. To jest tzw. belka

deflection pisze:
4 śruby jak już dla takiej powierzchni bo będzie ci kosić blat przy cięższych przedmiotach

Czekałem aż ktoś tak napisze muszę to rozrysować i zobaczyć ile kilo można na stół wrzucić. Ja nie będę go mocniej dociążał jak z 10-15kg. Chociaż koszt 4 śrub i ewentualnie 4 wałków nie jest jakiś tam wielki. (zastosowałbym TR14x4)

Rozwiązanie z 4 śrubami chociażby w takim ploterze jak na zdjęciu. Nie będę kombinował i też tak zrobię

Trochę poszukałem na ibeju i znalazłem chińskiego sprzedawcę:

Tuba 60 Wat + zasilacz - 585 USD

Cziler - 330 USD (to można zbudować taniej samemu)

Optyka - 185 USD

Suma daje: 1100 USD + fedex (około 250USD) + cło
Huh to już ponad połowa z planowanych 8000zł na całą maszynę :/
Raczej odpuszczę sobie ten gotowy cziller i zrobię coś wykorzystując chłodnicę samochodową i wentylatory...
Niejako powoli zbliżam się do tego, że jednak krokówki będą napędzać ten laser.

Orientuje się ktoś jak to wygląda z VATem i cłem? Zakup na osobę fizyczną...

[ Dodano: 2012-10-08, 22:55 ]

deflection pisze:co do osi x pasek 20 mm nie mniej, dłużej posłuży i nie będzie się tak wyciągał przy nawrotach.

Dla tej osi mam cały gotowy moduł liniowy. Jutro wrzucę zdjęcia. Prawdopodobnie właśnie pod pasek 20mm.

No właśnie dlatego chętnie posłucham opinii innych.
Ja pracowałem na 40Watach w ploterze Spirit i to w zupełności wystarczałoby do moich zastosowań. Może tuba tubie nie równa

Moje potrzeby to:

- grawerowanie laminatów grawerskich
- cięcie plexiglass do 8mm
- grawerowanie skóry

Klamka zapadła, po kilku zbudowanych frezarkach czas w końcu na laser CO2.
Posiadam pewne doświadczenie w pracy na laserze Spirit firmy LaserPro. Będę go budował na własne potrzeby, więc troszkę to pewnie potrwa.
Rozwiązań nietypowych raczej tu nie będzie, gdyż budowę maszyny oprę na podstawie podobnych konstrukcji dostępnych w handlu.

Technika liniowa:

1) OŚ X - Jedna prowadnica liniowa miniaturowa MGN12 o długości 1000mm, dwa wózki, napęd paskowy,.

2) OŚ Y - Dwie prowadnice liniowe miniaturowe MGN12 o długości 640mm, cztery wózki, napęd paskowy, napęd jednym silnikiem poprzez wał napędowy

3) OŚ Z - cztery śruby trapezowe po przekątnej stołu. Unoszony będzie oczywiście stół. Śruba trapezowa 16x4 dla tego, że ta oś jak to w laserach będzie indeksowana.

Napęd:

Tutaj mam mieszane uczucia. Chciałbym zastosować serwa DC i whale3 aby uzyskać wysokie przyspieszenia i prędkości, ale nie miałem z nimi styczności i nie wiem do końca jaka jest kultura pracy sterowników whale3 - zwłaszcza na postoju (czy nie oscylują irytująco). Jeśli nie serwa to z pewnością sprawdzone M542 + silniki 0,5 - 1,9Nm.

Laser:

Tuba szklana CO2, moc 60Wat, chiller własnej konstrukcji
Tutaj największa prośba - gdzie kupić taką tubę, elektronikę do niej i całą optykę? Czy znają koledzy jakiś importerów albo może ktoś ma nowy zestaw na sprzedaż

Oprogramowanie

Cicho liczę na to, że cosimo wyda do czasu skończenia przeze mnie maszynki odpowiednią wersję PikoCNC na laser. Jak nie to będę szukał alternatywy.

Konstrukcja

Stalowa, spawana z rur kwadrat 40x40x3, 60x60x4. Nie będę konstrukcji frezował, ani tym bardziej wyżarzał. Nie widzę takiej potrzeby. Geometrię ustawię na czujniki i kątowniki. Obudowy i pokrywy blaszane + plexiglass

Termin budowy

11.2012 - 06.2013

---

Generalnie cała maszyna ma powstać przy wykorzystaniu mojego skromnego parku maszynowego, czyli: ulepszonej wersji plotera XMD32 i tokarki LD550.

Aktualnie projektuję model.

Mam nadzieję, że przy budowie mentalnie wspierać będzie mnie kolega Zienek