OK, jeśli ucieknie ci tyle samo co na wałku lub podobnie w tym teście z czujnikiem na odcinku 10cm od uchwytu wówczas łoże wytarte . Przestawiony wrzeciennik trafia się nie często, by się przestawił potrzeba potężnej kolizji magazynu np z uchwytem, ale zazwyczaj kończy się to urwanymi uchwytami (łapami) magazynu. Tak jak u ciebie się trafiło bywa gdy maszyna większość swojego życia toczy jeden detal w tym samym zamocowaniu. Łoże wówczas się wyciera i magazyn w tym miejscu "siada" gubiąc obrabiany wymiar.

Czyli statyw magnetyczny przymocować do imaka i jechać czujnikiem po tym wyobleniu na który siada konik!! Zgadza się???

Dokładnie tak.
Czy jak toczyłeś wałek 20mm i 40mm to różnice wymiarów były takie same? Maszyna ma skośne łoże czy płaskie?

Zanim zaczniesz ustawiać wrzeciennik, zrób test:
Zapnij czujnik zegarowy magnesem na wymienniku narzędzia, natomiast kulkę wskaźnika ustaw na odczyszczonym łożu po którym ślizga się konik. Przejedź osią Z do skrajnych punktów zakresu i napisz jakie masz odchyłki wymiaru.

Jest kilka możliwości przy założeniu, że parametry obróbki poprawne, detal nie ma drgań itp :
1. wytarte łoże
2. przestawiony wrzeciennik
3. uszkodzone sterowanie