Warto też zobaczyć starszą technikę spawania termitem:

Z ciekawości wracam do tematu.

melonmelon pisze:Jak Cię stać, to szyny termitem.

Było już na forum fantazje o termicie: wysokowydajne-spawanie-laczenie-metalu-t84797.html ale bez efektów końcowych i raczej fantazje.

Za dzieciaka robiłem termit. Rdza ze złomu, pilnikiem uzyskane drobne aluminium, rozdrobnione wymieszane w proporcji objętościowo 1:1. Do odpalenia kawałki wiórków magnezowych z pracowni chemicznej. Błysk i piękna kulka dymu.
Od takiego termitu do spawania z pewnością droga jest daleka.
Ten termit do szyn ma może jeszcze w sobie jakieś topniki (odrobina boraksu?) i być może coś do spowolnienia reakcji i zapewnienia odpowiedniego składu chemicznego spoiny (coś co wypłynie razem z korundem na wierzch i nie wpłynie na skład chemiczny?). Zatem szukam...

Tak się spawa termitem:
http://www.drogizelazne.org/wp/spawanie-termitowe-szyn/
ferromit, to mieszanina drobnych frakcji tlenków żelaza i aluminium wraz z dodatkami stopowymi
Dodatki stopowe powodują uzyskanie stopiwa o składzie chemicznymi właściwościach zbliżonych do stali spawanych szyn.
Budowa tulejki samospustowej pozwala na segregację stopiwa i żużla poprzez kilkunastosekundowe opóźnienie spustu po ustaniu reakcji termitowej. Stopiwo jako cięższe umiejscawia się w dolnej części tygla, wycieka pierwsze stapiając końce szyn wypełnia luz spawalniczy.
Spawanie szyn ferromitem pozornie bardzo proste, wymaga jednak umiejętności wykonania i praktyki, aby jakość styku odpowiadała stawianym wymaganiom. Czynnikami wpływającymi ponadto na dobroć styku - jest w pierwszym rzędzie ferromit, a następnie aparatura spawalnicza. Należy zaznaczyć, że spawanie ferromitem udaje się niezawodnie pod warunkiem dokładnego wykonania ... każdy normalnie uzdolniony, ale bardzo sumienny pracownik może je łatwo opanować

Po latach doświadczeń, spawa się szyny od lat 30 XX wieku, obecnie stosowany gotowy zestaw do spawania termitowego i procedury zapewniają, że szyna ma odpowiednie właściwości użytkowe:

Stal w momencie spustu wypełnia stopkę i szyjkę szyny oraz częściowo główkę w dolnej części, po czym podchodząc do góry stapia dodatki stopowe znajdujące się w dolnej części mostka, które pozostają w górnej części główki szyny, tworząc spoinę o właściwościach stali szynowej. Spawacz będzie miał do dyspozycji różne gatunki mostków, których użycie będzie uwarunkowane spawaniem szyn ze stali o określonym składzie chemicznym i parametrach. Ostatecznie zatem uzyskamy spoinę, w której stopka i szyjka będą ciągliwe, a główka będzie wykazywać wyższą odporność na ścieranie.
Źródło: http://spawalnictwoszyn.pl/wp-content/u ... ziolka.pdf
Jest też odpowiednia instrukcja z procedurami do poszczególnych etapów spawania:
https://www.plk-sa.pl/files/public/user ... d/Id-5.pdf
Warto zajrzeć do źródeł fachowej i praktycznej wiedzy aby lepiej zrozumieć to co tak przyjemnie ogląda się na filmikach

Pospawałem.

Z szyn zrobiłem podstawę stołu warsztatowego, tak aby dużą powierzchnią opierał się na klepisku, bo potrzebuję stołu o dużej masie i dużo różnych punktów zaczepienia. Z góry jako bazę do blatu mam dwa dwuteowniki IPE 200 i w środku dużo ciężkiego złomu (korpus ... do zrywki drewna).

Rzeczywiście inaczej się spawa tymi elektrodami zasadowymi EB150. Trudniej zajarzyć ale za to spoina ładniejsza i żużel inaczej się rozpływa. Suszarkę mam tylko 200°C, do spawania złomu pewnie wystarczy.

melonmelon pisze:Nie widziałeś nigdy roztworu bez ziaren

OK. Powinienem napisać o dobrej rozpuszczalności składników stopu w austenicie co w efekcie pozwoliło mi zawalczyć z korozją międzykrystaliczną. Zastosowanie elektrody z odpowiedniego stopu przedłużyło mi znacząco trwałość jednego elementu urządzenia. No ale to było tylko nietypowe zastosowanie i rozwiązanie problemu.

melonmelon pisze:Celulozowa to elektroda głębokowtopliwa

Czyli np. tam gdzie ciężko się wtopić (np. w grubą szynę) i "chwycić" mógłbym napawać "zwykłą" rutylową, a kolejną warstwę już zasadową. No to poeksperymentuję.

OK. Dzięki. Zamówiłem. Wolę informacje od praktyków a nie sprzedawców.

Kiedyś potrzebowałem elektrody o dokładnym składzie Ni i Cu i jak najmniej Fe ze względu na strukturę austenitu czyli "roztwór bez ziaren" (tak jak tu na rysunku 15: http://www.pspaw.pl/index.php/pspaw/article/view/67/66 ). Znalazłem odpowiednią starą elektrodę, ale sprzedawcy nagabywali zawsze na lepsze elektrody do żeliwa, bo z większym dodatkiem żelaza.

bartuss1 pisze:coś tam o dyslokacjach grafitu

Oj było wiele ciekawych informacji wartych do zapamiętania ale żeby pamiętać trzeba odświeżać, więc jak coś przychodzi do głowy to szukam i czytam, i wynajduję ciekawostki.

Stara kadra, jeśli jeszcze żyją to emeryci. A od zgładów to i tak był tylko jeden człowiek, który wiedział jak i czym wytrawić aby było widać to co jest potrzebne do pokazania.

Coś tam trochę znów o spawaniu sobie poczytałem po moim spawaniu szyn i naprawie starej łopaty, takiej jeszcze ze stalowymi nitami. Urwany był uchwyt obejmujący trzonek. Podpasował mi na ubytek kawałek blachy z nierdzewki. Wyklepałem uformowałem i pospawałem zwykłą elektrodą i poszło całkiem zgrabnie. Ładnie się rozlewało. No i zamarzyło mi się mieć jakieś fajne elektrody do różnych nietypowych połączeń. np.: do resorów, szyn, stali zbrojeniowej, żaroodpornej, a nie wszystko tylko 6013 i jakieś do nierdzewki.

melonmelon pisze:Link od Esaba to rutylowo-celulozowa, omijałbym z daleka

Nie wszystko musi iść gładko, jak się potrudzisz to się nie nudzisz.
Nadmiar wiedzy i mało praktyki w spawaniu trochę mi jednak przeszkadza.
Mogę ominąć, tylko w którą stronę skręcić?
Jakie "elektrody jakościowe" warto mieć w warsztacie?

Spawałem właśnie stare szyny przemysłowe ze zwykłymi profilami i zastanawiam się nad wytrzymałością połączenia.
Napawałem dużym prądem na szynę "placek" i szybko aby nie przetopić sczepiałem z profilami.
Taka tam amatorszczyzna. Nie będzie to nawet malowane pomimo narażenia na warunki atmosferyczne.

Zastawiam się jednak nad trwałością i czy zastosowanie "lepszych" elektrod miałoby jakieś znaczenie.
Może mniejsza korozja elektrochemiczna, może zmniejszenie podatności na pęknięcia...

W szynach jest mangan dający utwardzanie pracującej powierzchni.

Są elektrody do takich materiałów jak np, płyty okładzinowe w kruszarkach albo płyty kompozytowe wytwarzane przez napawanie.

Czysto teoretycznie może taka elektroda:
https://www.rywal.com.pl/produkty/mater ... etail.html
specjalistyczna do napawania.
a może taka "Carbon Manganese":
https://www.esab.pl/pl/pl/products/fill ... oldrox.cfm
zawierająca Mangan w nieznanej ilości (0.45 %???)

byłaby w takim nietypowym połączeniu stali odpowiednia.

Widział gdzieś ktoś jakiś fajny poradnik dla spawalników - amatorów?

Nie wiem, ale stal niskowęglowa kojarzy mi się z przypadkiem spawania nierdzewnej z "czarną" i doborem materiału elektrody:
http://blog.melontools.com/obrobka_ciep ... nox_black/