panzmiasta pisze: , w moim osiołku jest teraz sinik 0,55kw i jest tylko jedna przekładnia [ w ori masz dwie ] , do średnic toczenia 150mm jest ok.
PS: na twoim miejscu szukałbym silnika do 0,8kw i falownika 0,75kw i taki zestaw jest maksymalny jaki podpowiada logika i praktyka

Cześć. W osiołku masz 0,55kW a w Zucha chcesz wsadzić 0,8kW? Sadysta się w Tobie obudził ! Wrzeciono i wrzeciennik pewnie wytrzymają, ale łoże z rurek chyba nie będzie zachwycone . Ja bym się ograniczył do max. 550W/1450 obr. lub 375W/960 obr. i falownika.

pukury pisze:witam
na silniku widnieje - 3000 ob / 180 W - 300 ( lub 350 - nie widać ) ob / 80 W .
zależność rpm / moment / moc jest mi z grubsza znana .
tak że sprawa jest otwarta .
pozdrawiam.

"Błogosławieni którzy nie widzieli a uwierzyli" - wierzę bez potwierdzenia przez kolegę . Te 300 obr/min wyjaśnia sprawę, moment nie jest taki bardzo mały ~0,27Nm, prawie połowa momentu OUSa i TSA. Zegarmistrzowskie mają zbliżoną moc przy kilku tysiącach obrotów i dlatego dużo mniejszy moment.
Byłem pewien, że kol. zna zależność momentu od mocy i obrotów. Uważałem jednak, że warto to przypomnieć ogółowi forumowiczów.
Co do wibracji - kilka razy koledzy pisali w postach, że przyczyną wibracji była zła jakość pasków klinowych. Może w tym przypadku jest podobnie.
Pozdrawiam

pukury pisze: co do " mocy " - w mojej samoróbce mam silnik z pralki wiatka .
trochę się wierzyć nie chce - ale podobno ma moc 80 W - na niskich obrotach
i jakoś strugam .
1mm na stronę przy średnicy około 20mm da się brać .
ale to męka bolesna - więc przechodzę na 0.37 kw - też potęga.
pozdrawiam.

Ja też wątpię w tę moc, 90W ma zegarmistrzowska UNIMAT SL, polskie TDA/TDB 8 mają 120W. Przy takiej mocy chyba nie da się zbierać 1mm w stali. TSA16 i OUS1 mają właśnie 370W silniki i od biedy daje się wycisnąć z nich 1mm przy dobrym nożu.
Moment można zwiększać kosztem obrotów dobierając przełożenie. W końcu on, a nie tylko moc, decyduje o możliwości skrawania. Dla silnika M~P/n oznacza zależność momentu od 2 parametrów nominalnych: mocy i obrotów. Czasem niektórzy koledzy nie biorą tego pod uwagę.
Pozdrawiam

W takim razie to niezbyt jest ZUCH, jak przykręcić konika do blachy? Żadnych szans na ustawienie osiowości, dodatkowo konieczne sfrezowanie dolnej płaszczyzny.
Łożyska kulkowe przenoszą jakiś tam procent obciążeń poprzecznych, nie pamiętam jaki, ale zawsze. Dla jasności potęgi sił działających w tej tokarce - firmowy silnik miał 180W !!

Ta tokarka nie ma możliwości kasowania luzu na prowadnicach suportu (wałkach stanowiących łoże) i to może powodować wibracje. Łożyska wrzeciennika są kulkowe, luz daje się skasować, ale trzeba to zrobić delikatnie i precyzyjnie. Założenie konika powinno trochę usztywnić łoże, dodatkowo wzrośnie masa.
Nie bardzo rozumiem stwierdzenie, że konik stoi osobno. W zasadzie niemożliwe, bo konik jest przesuwany po tych samych prowadnicach co suport. Żeby go zsunąć z łoża trzeba odkręcić od podstawy i zdemontować mocowanie prowadnic (wałków suportu) od strony pokrętła śruby pociągowej.
Zbieranie w stali 0,4mm na stronę, czyli 0,8 na średnicy, to wg mnie dla tej konstrukcji conajmniej 2x za dużo. I jak pisał kol. pukury, coś z nożem jest nie tak, jeżeli mimo mocnego skręcenia odpycha sanki.

kugel pisze:Właśnie rozebrałem Zucha i wałek mam dostępny. tylko nie wiem jak przesłać rysunek.

Narysować na A4 mazakiem i zwymiarować, zrobić zdjęcie telefonem i wysłać mailem, bo zabawa we wklejanie na Forum zajmuje trochę czasu.