Habit dzięki za radę, doskonale zdaję sobie sprawę, że spawana lepsza. Równie dobrze ja mogę napisać Ci, daj spokój ze spawaną, zrób odlew żeliwny, przecież najwięksi producenci robią odlewy żeliwne. Chodzi o dostępność technologi, skręcana z blach będzie dla mnie po kosztach. To będzie moje pierwsze doświadczenie z budową CNC i mam nadzieję że nie ostatnie, spawaną musiałbym obrobić, skręcaną wyreguluję sobie w miarę możliwości, co do Bartusa to byłem nie raz na jego stronce i czego nie czytam to się na niego natkne, wiem, że daję radę, szczególnie że żyje z tego. Każdy jakoś zaczynał, mam jakąś myśl w głowie, proszę też innych o wypowiedzenie się na temat takich skręcanych blaszanych puzzli. Myślę, że w niedługim czasie zamieszczę model mojej ramy.

Tak, dokładnie.

Panowie, tak sobie myślę, że najprawdopodobniej zostanę przy pierwotnym założeniu, czyli przy wałkach podpartych Fi 16, do tego śruba zaproponowana przez Kajosa TR16x4 Jeżeli chodzi o przełożenie, to nie zastosuję ich ale postaram się przystosować konstrukcję do szybkiej modernizacji aby je zamontować. Kolejna sprawa, jesteście zwolennikami silnika z przodu czy z tyłu ? Co sądzicie o nakrętkach z igliduru ?

Wałki będą większe, z tego względu, że chcę zastosować zaproponowaną śrubę przez Kajosa TR16 i po to aby oś wałków leżała na płaszczyźnie z osią nakrętki zastosuję wałki podparte Fi.20, przy mniejszych nie zmieszczę oprawy nakrętki. Nie chcę się rozpędzać, będzie to moja pierwsza maszynka, napęd zawsze będę mógł zmienić.

Panowie i panie (jeżeli są w tym dziale), zastosowałem się do rady Kajosa i zwiększyłem rozstaw górnych prowadnic, dorysowałem co nieco i pojawiają się kolejne pytania:

1.Logika podpowiada mi, że oś śruby pociągowej i osie prowadnic powinny leżeć na jednej płaszczyźnie?
2.Jakie silniki zastosować ? W oko wpadł mi zestaw z CNC profi:
ZESTAW ZAWIERA :
- Silniki krokowe 2 Nm 2 A - 3 szt. - 56 x 56 mm, oś fi 6,35mm 2 fazowy, 4 przewodowy.
- Sterownik 3 osiowy 3 x 3 A 20-36V do silników krokowych
- Zasilacz impulsowy sieciowy 6A 230 / 24V z zabezpieczeniem termicznym i przeciążeniowym
- Wyłączniki krańcowe 3 szt.
- wyłącznik bezpieczeństwa 1 szt. (jestem totalnym laikiem w budowie maszyn CNC, więc proszę o wyrozumiałość)

Co sądzicie o takich zestawach?
3.Jaką śrubę trapezową do takich silników polecacie?
4.Czy silniki powinny być połączone 1:1 ze śrubą czy zastosować jakąś przekładnię?
5. Czego mogę się spodziewać po frezarce którą chcę złożyć? (nie mam wielkich wymagań)

Proszę o wszelkie podpowiedzi, zamieszczam kolejny rysunek, w późniejszym etapie zamodeluję ramę 3d z puzzli blaszanych i zamieszczę złożenie.

Właśnie o to chodzi, dzięki Kajos, będę na bieżąco rysować i stosować się do cennych uwag.

Witam wszystkich fachowców i żółtodziobów (takich jak ja) Podjąłem decyzję o próbie budowy pierwszej maszynki CNC (frezarki), na co dzień mam dostęp do wykrawarki laserowej, piły, tokarki cnc i na tych technologiach w miarę możliwości będę starał się bazować w celu redukcji kosztów (zdaję sobie sprawę, że wyjdzie więcej niż założony budżet). Na ramę przeznaczyłem blachę t=8mm Domex 380 MC, konstrukcja nie będzie spawana lecz skręcana dużą ilością śrub M8 (zakładam że to ułatwi mi ustawienie prawidłowej geometrii), blachy będą łączyć się na dużą ilość zamków niczym puzzle i tworzyć przekroje prostokątnę. Na chwilę obecną na prowadnice osi x i y zakładam użycie podpartych wałków Fi.16 Załączam pierwszy rysunek widoku z boku, proszę o wszelkie uwagi oraz informacje z jakimi problemami się spotkam, do napędu osi x i y chcę użyć śrub trapezowych TR18 oraz silników 2Nm