MAAK pisze:A czemu nie odwrotnie podgrzać tam gdzie ma być ścieżka mniej wypalania
Pokryć farbą proszkową albo tonerem laminat a później wypalać laserem CO ścieżki nadmiar tenoru czy farby usunąć?

nie bardzo rozumiem

tę płytkę czy ogólnie?
ogólnie to 2 lasery 35 i 60 W (plus konstrukcja własna - frezarka )

jeśli tę to moja pierwsza (moc 35W 100% prędkości 1000 ppi) i właśnie sobie uświadomiłem że otwory mi nie pasują ;/
eh.. a bibliotek ani widu ani słychu

dokładnie, a farba cud to jakaś zwykła w sprayu która była pod ręką

no i jestem po pierwszych próbach z laserem co2 z płytkami

oto efekt:


w 5-10 minut gotowa płytka włącznie z wytrawianiem.

zostaje mi tylko przyspieszyć z projektowaniem płytek to ta najtrudniejsza kwestia

po odpowiedniej modyfikacji podejrzewam że bez problemu laminat przejdzie, skoro przechodzi przez lexmarka to dlaczego przez canona czy epsona nie przejdzie. Zasada w drukarkach atramentowych jest ta sama. Widziałem gdzieś przerobioną drukarkę chyba canona do druku bezpośredniego na tworzywach. zamiast rolek była płyta na prowadnicach na której leżał materiał. Blat miał regulowaną wysokość, sam się zastanawiam nad budową takiego ustrojstwa
Jak dostane gdzieś tanio drukarkę to pewnie w wolnej chwili się pobawie

a pomyśleliście o tuszach do termotransferu/sublimacji?
wystarczy wydrukować na płytce tym tuszem, podgrzać i macie wodoodporną warstwę.
Nie wiem jak się będzie trzymało płytki od razu, ale jak trzyma się papieru transferowego to i powinno trzymać się bez rozlewania płytki
takie tusze można dostać na alledrogo za niewielkie pieniądze, do tego drukarka np canon epson z odpowiednim kartridżem i macie sprzęt do drukowania. Jak się dobrze trafi to można skompletować za grosze całosć