cisza mi tu !
temat mojego wątku jest inny - dlaczego tak a nie inaczej
wasza dyskusja jak zawsze wprowadza chaos
jak chcecie się wykłócać o kształt nakrętki to se załóżcie taki temat
w tym temacie nie o to idzie !

bardzo proszę o wypowiedzi w temacie !

mam na mysli duże plotery tak gdzieś 1800 mm

hmm czy to jest bardziej skomplikowane ? - byc może
chociaż zalet ma więcej niz wad - i może to rekompensuje trudności wykonania ?

nie buduję plotera ani nie zamierzam - ale bylem ciekaw dlaczego nie tak skoro są kłopoty ze śrubą ....

co do łozyskowania to myslę że jest to dosyc proste do wykonania
bo i tak trzeba te nakrętke "zamocować" do stolu
przekazania napędu to tak samo jak to jest stosowane w 'normalnych "ploterach czyli pasek zębaty 2 kólka i juz

co do drgań samego silnika - to tu się zgodze -może występowac problem

wlasnie rysuję wypalarkę plazmową i tak mi przyszlo do glowy takie rozwiązanie
bo w moim projekcie wszystko jest na wózku......

ale fajny temat co ?


do rzeczy :
wiadomo że stosując długa śrube do stołu przy wyższych obrotach wpada ona w wibracje a to juz nie słuzy maszynie
zastanawia mnie dlaczego w takim razie nie stosuje sie montowania silnika pod stołem i przekazanie napędu na nakrętke paskiem
w takim wypadku śruba stoi nieruchomo -dodatkowo mozna ja naprężyc - i jest sztywna

przeciez mozna wygospodarowac tyle miejsca aby znalanł sie tam silnik z przekladnią a i wleczenie kabelków tez nie będzie szczególnie uciążliwe

wytłumaczcie prostemu chlopu dlaczego się tak nie robi ?