Proces technologiczny obejmujący obróbkę elektroerozyjną jest zagadnieniem
bardzo szerokim i złożonym. Nie wiem dlaczego interesuje Cię tylko obróbka
drutowa i cięcie laserem , być może chodzi o zawężenie tematu i porównanie
tych metod w celu wykazania zalet i wad obu metod.
Proponuję zajrzeć na strony internetowe czasopism fachowych :
www.machine.pl/czasopisma.asp i pogrzebać w numerach archiwalnych
np. Oberonu. Na stronie www.forumnarzedziowe.pl/raport_wedm.pdf znajdziesz
producentów i przedstawicieli drutówek , a na ich stronach więcej materiałów
na ten temat.
Jeśli chodzi o cięcie laserem to widziałem ciekawe rzeczy na stronach:
www.gildemeister.com/en,advanced-technologies,laserttec
Oczywiście samo przeglądanie internetu nie da Ci tylu wrażeń co zobaczenie
tego typu maszyn w akcji. Dlatego warto wybrać się na targi. Terminarz imprez
znajdziesz w sieci. Przy odrobinie szczęścia trafisz na jakieś sympozjum na
interesujący Cię temat.

pozdrawiam i życzę powodzenia

Zauważyłem stary temat , ale pewnie nadal aktualny.
Zastanawiam się tylko czy to jakieś elementy dla NASA , bo obróbka hartmetalu
do Ra 0,2 wydaje się przesadą , przecież to prawie lustro.
Mamy w firmie Hyperspark 2 Exakt HS od dwóch lat , ale zauważyłem , że słabo
radzi sobie z takim materiałem. Maszyna dobiera zbyt mało impulsów.
Można trochę kombinować z parametrami , ale trzeba pamiętać że odbije się to
na jakości powierzchni , albo na zużyciu elektrody.
Przy doborze podwymiaru elektrody warto stosować się do tabel technologicznych ,
bo zbyt duży podwym. wcale nie przyspieszy obróbki , warto też rozważyć użycie
wolframomiedzi na elektrodę. Nie bez znaczenia jest też jakość dielektryka .
Lepkość dielektryka ma wpływ na szybkość obróbki jak i na zużycie elektrody .
W dielektrykach tzw. uniwersalnych lub do obróbki zgrubnej trudno będzie
osiągnąć takie Ra.

Chętnie podyskutuję na podobne tematy,
Pozdrowienia...