no ba nic panowie niema z darmo. dziś ciołem alu 10mm. razy 2 1.5m na 3m.
zajeło mi to 1 godz 20 min. maerjał był klijenta a i tak skosili go za to 1500 zł .
chyba zaczne robić jakieś fuchy na tej maszynie bo widze ze gość zapłacił bez mrugnięcia okiem. ( co za cep:)
a odpowiadając na pytanie kolegi stół jest ( pow. robocza )3 na 4m. a to i tak za duzy bo niemam pilota i musze ciągle chodzic i sprawdzac czy dobrze ustawiłem punkt startu.
ale wam wspułczuje takiego metrazu.
mam pytanie jak uwas rozwiązano kwestje wkładania blachy na stół.
pozdrawiam
z tego co słyszałem średni koszt uzytkowania maszyny licząc wszystko to około 500ZŁ na dobe. ale to niekoniecznie musi być prawda. troche miej wyjdzie jak odliczyc pęsje moją i 2 ziomków któzy walczą dzielnie z awarjani i głupim kierownictwem.
zaco im dziekuje.)

chłopaki niewiem co mam robic wkuzam sie na tą przeklętą maszyne. w ciągu 2 dni poszły 3 zeczy 1 po 2. a jeszcze mam problem z głupim szefem . jeszcze raz mie op***doli i kończe prace na tej maszynie. cep nierozumie ze tak wolno tnie i nawet niesłucha zadnych wyjasnien. a ja do cierpliwych nienaleze. co robić pomuzcie koledzy caekam na dobrą rade. pozdrawiam wszystkich. no chyba ze mu bąbe podłoze pod merasia i będzie spokój

ty masz tragedje a co ja mm powiedzieć. to co napisałeś tona ręke czy przed odliczeniem podatku. ja na ręke dostaje 7.2zł i to dopiero jest tragedja.i jeszcze chcą mi obnizyć bo za wolno tnę

[ Dodano: 2008-06-05, 21:16 ]
a jeśli chodzi o programy to niemam zadnych. niewiem jak coś będe miał ciekawego to Ci prześle ok.

wiesz jak jest . ta technologia jest jeszcze w fazie prób.
taka firma mysli najpierw co by tu uleprzyc przez rok. a jesli czegos nie dadzą rady zrobic zeby bylo wytrzymałe to dają tam jakies szybkie rozwiązanie. typu jak ja miałem niedawno. pisalem im ze zaczyna leciec woda. a oni nato : '' PROSZE WYMIENIC TAKĄ I TAKĄ USZCZELKE I BĘDZIE DOBRZE'' '' POTEM DODALI ; JESLI PROBLEM BĘDZIE SIĘ POWTARZAŁ PRZYŚLEMy SERWIS.
ta tylko ja na ten serwis czekam juz ponad miesiąc. i za kazdym razem jak ją włączam to patrze czy coś nieodpada albo niema zamiaru pęknąć jak juz mówilem byłem na tej twojej stronce. jaką grubość możesz przeciąć ?? tak pracuje na 4000 bar ale przewaznie pąpa generuje troszke więcej 4100 do 4120 niej czasy poświęcam wtedy by przebiś się przez materjał. ostatnio ciołem blache o grubości 150mm. myslałem ze oszaleje z nudów 4 mm na minyte. tak szybko poruszała się dysza. jak szef przyszedł to mie zj***ł ze stoi w miejscu. dopiero jak spojrzał na pylpit zrobił morde debila i bes słowa wyszedł.
wycinałem 10 godzin 1 element .ale nawet ja byłem zaskoczony . na takiej grubości odchyłka między gurą a bołem wynosiła jedynie 0.2 mm .skosili gościa 6000 zł. i co ty nato

a jeśli chodzi o zarobki to jesli moge spytac jak u ciebie w tej kwestji??
pozdrawiam


nierozumiem tego co napisałeś :

Sesek pisze:U Ciebie tez wchodza cadowskie dxf'y?

ja niemam tylu godzin co ty na swojej ale okolo 1000 na multiplikatoze zaczyna sie cos dziac. zaczyna cieknąć woda z otworów konstrukcyjnych.
bylem na tej stronce. masz odlechaną maszynke normalnie bajer.
wejdz na tą WWW.PTV.CZ i zobacz moją. tez mam 3d ale tylko do ciecia płaszczyzn.
ogulnie te pompy to niewypał trzeba strasznie uwazać na zmiane cisnienia z wysokiego na niskie i na odwrut. mam 9 stopni cisnienia i zawsze musze zwiększać o 500 barów tak długo az dojdzie bo 4000 co czasem wkuza. bo zabiera niepotrzebnie czas.
a ty jak znieniasz cisnienie odrazu czy stopniowo??
pozdrawiam

niesłyszałem o takiej maszynie.
ja pracuje ma maszynie z firmy PTV czechy.
podejzewam ze w budowie nieruznią siezbytnio.

koledzy niewiem czemu wam dysza wytrzymuje tylko te pare godzin.
na pompe mam już 120 godz pracy przy włączonym strumieniu ( cięcia dyszy ) a ogulnie 160 godz. i dopiero coś zaczyna się dziać z pompą leci olej. ale zimering jest juz załatwiony tylko trzeba wymienić. jeśli chodzi o samo cięcie wprowadzam tylko drobne korekty co jakiś czas na średnice strumienia a komp sam przelicza i wrowadza poprawki dotyczące programu. uzyskuje dokładność cięcia do 0.2 mm na zwykłej blasze 6mm przy prędkości 314mm / min a ścierniwo mam na 400gr /min. oczywiście przy aktywnej funkcji PROGRES JET. ktura nachyla głowice odpowiednio do płaszczyzny wycinanej. i naprawde trzeba się wpatrzyć by zauważyć delikatny skos jaki powstaje. szef tego niewidzi więc moge powiedzieć ze jest idealna

no panowie jade na te wspomniane szkolenia
jestem nastawiony pozytywnie bo dam sobie rade.
dowiedziałem się że głowica pracuje w 3D czyli będzie troche trudniej jak sądze.



szacunek dla tych kolegów i podziw że podjeli się budowy takiej maszyny ( trzeba mieć wielkie kochones, no i portwel a właśnie ile was będzie kosztować ta inwestycja??

do usłyszenia za tydzień:)

pozdrawiam wszystkich i rzycze podwyżek:)

[ Dodano: 2008-03-19, 21:39 ]
siemka wszystkim

wruciłem ze szkolenia .
mieliście racje było warto
technologia jiet nieziemska pompa generuje ciśnienie 4000 bar
firma nazywa sie ptv i znajduje sie w czechach
jeśli ktoś pracuje na maszynie tej firmy niech napisze jestem ciekaw opini innych

witam. Jeśli chodzi o typ maszyny to niewiem jeszcze. wysyłają mie do pragi czeskiej na pare dni.

a pytanko takie jedno mam. czy programowanie takiej maszyny można jakoś porównać do rysowania w programie "auto cad" bo zajmuje się tym w wolnych chwilach.
czy ta umiejątność na coś się przyda podczas pracy na maszynie?? ??

no dobrze skoro tak ma być to niech będzię. niewiem tylko jaki typ tego wiroloty będe obsługiwał jes duża rużnica w obsłudze czy programach sterujących w poszczegulnych modelach

macie może jakieś emulatory takich programów
mo wiecie symulator programowania chciałbym zobaczyć jak to wygląda.

obrabiarki skrawające umiem juz obsługiwać niejest to trudne, a skoro obsługa takiej maszyny jest łatwiejsza to dam sobie rade. dziękuje za wsparcie koledzy.