Znalazłem troche mocniejszy sprzet i z obudową. Zasiacz to jakis codegen 300W moze da rade. Zobaczymy co to da. Tylko to pewnie troche potrwa nim to wszystko przeinstaluje.

[ Dodano: 2011-12-14, 19:40 ]
Zrobiłem następujące rzeczy:
-dałem mocniejszego kompa z obudową i co za tym poszło z nowym systemem.
-monitor i kilka pierdółek podłączyłem pod oddzielny zasilacz AT
Jak na razie nic się nie tnie. Czas jeszcze pokarze. Znaczącą zmianę przyniósł lepszy komp bo wcześniej mogłem dać max f1500. Powyżej tej wartości albo się przecinało podczas jazdy albo nie wracało na zero przy kilku przejazdach. teraz spokojnie mogę dać i 5000mm/min tyle że zaczyna drgać śruba i obawiam się że może się zatrzeć wiec zostanę przy 3000mm/min. Jak wyfrezuje coś ciekawego to się pochwale maszynką.

A czy wystarczy że obije tą skrzynkę blachami? Czy układ podzespołów względem siebie też może mieć znaczenie. Dysk leży na zasilaczu xD.

tuxcnc pisze: Zasilacze ATX są bardzo kapryśne, a jeśli jeszcze podpiąłeś monitor, to pewnie jest przeciążony, więc już niewiele mu potrzeba do wywałki

To jest myśl bo ten zasilacz to jakiś chiński no name, a oprócz monitora podłączyłem pod to jeszcze płytę główną sterowania z kilkoma przekaźnikami, dwoma wentylatorami i spindle control. Chciałem uniknąć kolejnego zasilacza ale trzeba zrobić tak jak mówisz.

tuxcnc pisze: jeśli masz cienki przedłużacz to go zmień na gruby, podłącz pod inne gniazdko.

To też muszę uczynić.

Spróbuj zmienić częstotliwość nośną falownika. Zwiększając częstotliwość nośną prawdopodobnie spadnie także prąd.

Jak powyższe nie pomogą będę próbował.
Dzięki wszystkim za odzew

Zapomniałem dodać że monitor jest zasilany z 12v z zasilacza komputera choć nie wiem czy to ma jakieś znaczenie. Czy mach może się zawieszać chwilowo od spadku napięcia w sieci?

Witam,
Problem wydaje mi się, że powinienem kierować do elektryków. Otóż stworzyłem maszynę której wrzeciono jest napędzane silnikiem 0,75kW poprzez falownik sterowany modułem spindle control. Wszystko nawet działa po jakimś czasie zmagań ale jest pewien problem. Gdy zapuszczam lekkie parametry skrawania wszystko jest ok ale gdy bardziej obciążę wrzeciono to po wejściu w materiał zaczynają dziać się różne rzeczy. Maszyna na chwile staje po chwili rusza dalej albo monitor (lcd) gaśnie i po chwili się zapala, mach się przycina, kilka razy zawiesił sie na dobre, raz komputer po wejściu w materiał zrestartował się.
Kabel miedzy falownikiem a silnikiem jest typowy falownikowy z ekranem. Falownik jest umieszczony dosyć blisko komputera który nie jest w oryginalnej obudowie. Zastanawiam sie czy to może mieć wpływ i czy oblachowanie wszystkiego mogłoby coś pomoc. Czy może przyczyną jest brak filtra przeciwzakłóceniowego przed falownikiem? Może jakieś inne pomysły?