to nie jest jeden pospawany element, to są te dwie wieżyczki jako osobne elementy i skręcone płytami pomiędzy

[ Dodano: 2010-08-20, 16:56 ]


[ Dodano: 2010-08-21, 14:01 ]
pasierbo, dla ciebie siadłem i przyłożyłem się do pracy domowej i oto pierwsze efekty

każdy orze jak może, ja dopiero uczę się rhino, więc nie jest dla mnie pstryknąć palcami...i jest wszystko idzie mi w tym programie jak krew z nosa, a od kolegów z forum oczekuję tylko konstruktywnych uwag na temat rozwiązań technicznych, a nie przekonywania mnie, że mój projekt jest przerostem formy nad treścią.

pasierbo pisze:w jaki sposób chcesz uzyskać równoległość powierzchni wewnętrznych tego suwaka pod wózki osi z

padła wyżej propozycja zamienienia miejscami wózków z prowadnicami, i odniosłem się do tej propozycji przychylnie, także ten problem znam

[ Dodano: 2010-08-19, 23:06 ]

popołudnie spędzone nad blokiem łożyskującym
pasierbo, cierpliwości

nie wszyscy na tym forum piszą w pierwszym poście "budżet ograniczony" i chcą zrobić frezarkę, albo inaczej...chcą zrobić kopię poprzedników, są tacy którzy mają wyobraźnię i chcą stworzyć coś totalnie nowego, coś czego jeszcze nikt nie zrobił, gdyby nie oni nie było by postępu. Przepraszam, że nie kopiuję udanych konstrukcji, tylko poszedłem dalej i sam coś tworzę nie wzorując się na innych. Nie napiszę że ta konstrukcja powstanie jutro czy za miesiąc, ale powstanie, dla mojej własnej satysfakcji. Może jest to przerost formy nad treścią, ale ja to traktuję jako hobby a nie zło konieczne które muszę zrobić szybko byleby tylko działało, ja chcę stworzyć coś innego i MOJEGO!!!

moja też będzie fajna, a tym czasem...


[ Dodano: 2010-08-02, 00:01 ]
Nie wiem jak mój komputer potrafił jeszcze się nie spalić, jedna śruba kulowa 300mm. i już się wysypuje, a gdzie reszta?


[ Dodano: 2010-08-02, 00:01 ]

to nie jest śrubka z nakrętką, to jest...jak się to nazywało byczek? to rozwiązanie jest identyczne jak twojego speca, tylko byczek jest koło żeberek a teraz widzę że to tak wygląda, ale ta "makrętka" należy do koła to jest jeden element

[ Dodano: 2010-07-23, 20:49 ]
silniki umieszczone:
i rozwiązałem problem przeciętej podpory co poskutkowało wzmocnieniem całej podstawy, jak tak dalej pójdzie to będzie i do aluminium (jak mnie będzie stać na dodatkowe dwie prowadnice dla zetki)

zająłem się napędem. Ciężko jest samoukowi roskminić te wszystkie funkcje rhino, ale pomału doi przodu:
co wy na to? nie martwi was położenie silnika i przecięcie podpory( na ostatnim zdjęciu), jakieś alternatywy?





[ Dodano: 2010-07-22, 18:05 ]

nie wiem jak ząbki na pasku zrobić

dobry pomysł tylko kosztowny, chodzi mi o te dodatkowe prowadnice, z kulkami nie będzie tak łatwo, to już wysoka precyzja, do zrobienia, oczywiście, ale...może szuladówki tam włożę

widok od dołu i właśnie zobaczyłem, że przy zjeździe zetki robi się elastycznie bo prowadnica jest przykręcona tutaj tylko do płyty 10 mm, muszę chyba zbliżyć ten łącznik boczny i dać go jak najbliżej wózka

skok osi z to 200 mm. Nie więcej obrabiany materiał to tylko i wyłącznie materiały drewnopodobne: mdf, sklejka
bartuss1, dzięki za info

[ Dodano: 2010-07-18, 19:01 ]
cały dzień spędziłem na modelowaniu silnika

bartuss1 pisze:nie wiem co ryzykujesz nie zgadzając sie ze mną

ryzykuję np to, że obrazisz się stwierdzisz, że młodziak wie lepiej jak ty i nie udzielisz mi więcej pomocy, a nie chciałbym żeby tak było, bo jednak doświadczenie masz, nie chcę podważać twojego autorytetu i doświadczenia, ale nie mogę też ślepo wierzyć w to co piszesz. Mam nadzieję, że nikt tu nie został urażony