produkt zgodny z założeniem i projektem, oby tak dalej

aż żal taką konstrukcję zakończyć na mazaku

eee, ładne, tylko pierwszą rzeczą jaką przeczytasz od elity, to podparcie wałków, wyglądają strasznie cieniutko, w twoim przypadku jest możliwość podparcia tylko na tym środkowym wsporniku. Maszyna widzę nie będzie tylko do pisaka, małe wrzeciono będzie można założyć i frezować pcb.

o przepraszam, pomyliłem koła, dzisiaj jeszcze raz przeczytałem i zrozumiałem. ale naprowadziłem cię, to już mi wystarczy

policzyłeś dobrze, w/g kalkulatora producenta, przy pasie 245 mm musisz zwiększyć rozstaw kół do 92,5 cm.

przedzierałem się dzisiaj rano przez forum i w końcu znalazłem, to tylko tak dla informacji, ale kto wie może ci się przyda
https://www.cnc.info.pl/topics62/przekl ... t16587.htm
a co do mocowania koła zębatego na wirniku:
https://www.cnc.info.pl/topics13/naped- ... nie+ko%B3a
jeśli jest wypustka o jakiej myślę to trzeba dłutować koło zębate

Użytkownik triera ma fajne plotery na paskach i linkach, może podpatrz jego rozwiązania, nawet do frezowania pcb ma ploterek na linkach, bo śruby kulowe to gruby wydatek.

jego galeria

rezygnując ze śrub kulowych wzrasta budżet na aluminiową konstrukcję. napęd zastosować tylko na paskach skoro chodzi o skomputeryzowaną deskę kreślarską, wystarczy zastosować rozwiązanie napędu jak u Oprawcyfotografii

przy twojej wielkości maszyny paski powinny wystarczyć

[ Dodano: 2010-04-01, 10:52 ]



i dużo więcej w tymże serwisie, był jeszcze film z wpasowaniem paska zębatego w listwę zębatą dla wyeliminowania sprężystości paska ale nie mogę znaleźć, ale przy twoich wymiarach to nie jest konieczne

ze sklejki to ja robię a magistra nie mam, mi się tak wydaje, że na pracę magisterską to już coś trzeba pokazać, a swoją drogą jeszcze nie widziałem prostej sklejki, zawsze się w którąś stronę wy faluje i parametry maszyny szlag trafi przy zmianie wilgotności otoczenia, stawiam na aluminium.