Roztoczenie uchwytu tokarki dla zwiększenia fi - można ??

Witam
Posiadam tokarkę: (znany portal)/tokarka-precyzyjna-jager-german-350-uniwersalna-i6922465245.html

Przelot wrzeciona to 20mm, a uchwyt 3 szczękowy 80mm
Uchwyt niestety daje możliwość wsunięcia max średnicy pręta około 14mm.
Co sądzicie o delikatnym roztoczeniu uchwytu i zarazem zwiększeniu średnicy??
Czy ktoś z Was tego próbował??

Ewentualnie czy gdybym wymienił na większy 100 lub 125 uchwyt to czy taka mała chinka negatywnie to odczuje??

Wiecie może przy uchwycie 100mm jaka jest max średnica i przy 125 jaka jest max wewnętrzna średnica?? Noże ktoś mógłby to zmierzyć??

Proszę o porady

przeloty D3
https://f.allegroimg.com/s720/01227c/af ... caeeb1416f
Możesz zrobić przejście na 100
nie roztaczałem ale budowa uchwytu jest taka sam widzisz ile jest "mięsa" i czy można roztoczyć

Wiecie może przy uchwycie 100mm jaka jest max średnica i przy 125 jaka jest max wewnętrzna średnica?

np w Fuerda, średnica D3

Ewentualnie czy gdybym wymienił na większy 100 lub 125 uchwyt to czy taka mała chinka negatywnie to odczuje??

Większy uchwyt to zawsze większa masa do "rozbujania" przez słabosilnikowy napęd, choć paradoksalnie ma większą bezwładność i moment pędu przy zmiennookresowym oporze toczenia. Na 100-tkę możesz zamienić, ale uwaga na maksymalne wysunięcie szczęk z korpusu bo nie wiem czy nie mogły by wtedy zahaczać o pryzmy łoża. Otwór w korpusie uchwytu można nieco roztoczyć, ale niezbyt wiele
http://www.toolsandmods.com/lathe/chucks-repair


Twoja Tokarka to inaczej Mini-Lathe (7x10÷7x14), w necie znajdziesz o niej wiele materiałów...
http://www.mini-lathe.com/
https://www.google.com/search?q=mini+la ... 24&bih=753

Śmiało załóż uchwyt 100 mm, przelot ma 22 mm, a we wrzecionie powinno być 20, choć u mnie (też 350-tka) wałek fi 20 wchodzi do pewnego momentu. Mój silnik ma 550 W.

Dzięki wielkie za informacje i te przydatne linki.

Jednak najrozsądniej pewnie będzie wymienić uchwyt na 100mm.

Pytanie tylko jak z mocowaniem później tego większego np tego (znany portal)/uchwyt-tokarski-3-szczekowy-100mm-fuerda-i7102523835.html ponieważ wg tej tabelki to idą już ciut grubsze śruby i ta część z lewej strony do której się go przykręca - jak jest z nią??

Wiem że dla Was to pewnie banalne pytania, ale wole zapytać i prosić o podpowiedź bo już jeden błąd zrobiłem kupując tą małą chinkę z uchwytem 80, gdy od razu mogłem ze 100

Kluczowy tutaj jest wymiar D1. Uchwyt(np Fuerda, ale inne powinny mieć podobnie) ø80 ma D1=56mm, a uchwyt ø 100mm ma już D1=70mm, czyli między końcówką wrzeciona 1 z zamkiem ø 56mm, a uchwytem 3 ø100mm z zamkiem ø70mm, musi być zabierak(potocznie "flansza") przejściowy 2.


Jeśli masz wystarczająco determinacji i nie boisz się wyzwań, to możesz nawet sam sobie taki zabierak wytoczyć nawet tą tokarką którą masz(Mini Lathe), to nie takie trudne tylko trzeba to zrobić starannie, nie spiesząc się przemyśleć kolejne posunięcia bo o błąd niweczący robotę nie trudno...
Tu masz podpowiedź z czego i jak zrobić...
mocowanie-uchwytu-na-4-srubach-t18900.html
wybor-tokarki-dla-poczatkujacego-t42008-50.html
http://pfmrc.eu/index.php/topic/67284-t ... hobby-250/


Najpierw w oryginalnym uchwycie wytaczasz pierwszą stronę plastra materiału pod zamek ø56mm z dokładnością taką jak oryginalna średnica zamka na końcówce wrzeciona (najczęściej kilka setek - możesz przed robotą zdjąć oryginalny uchwyt i zmierzyć mikrometrem!), trasując także (czubkiem noża rysę- koniecznie w tym samym mocowaniu co toczenie zamka, zanim odmocujesz materiał) średnicę otworów pod szpilki(śruby) mocujące zabierak do końcówki wrzeciona
(jak obliczyć średnicę rozstawu szpilek masz poniżej, do pomiaru rozstawu a można zamiast szpilek wkręcić śruby z niepełnym gwintem)


Jask masz już gotową pierwszą strone to wiercisz i gwintujesz otwory pod szpilki/śruby, przykręcasz zabierak gotową stroną bezpośrednio na zamek wrzeciona, i analogicznie obrabiasz surową drugą stronę pod zamek uchwytu ø100mm.
I tyle...

Finalnie zdecydowałem się roztoczyć otwór przelotowy do 21mm. Odkryły się końcówki orzeszków, a że było z czego podszlifować, tak też zrobiłem a otwory od strony przelotu zakleiłem żeby się tam nic nie pchało. Trzeba było jeszcze wykonać nowe otwory do zamocowania tylnego dekielka. Po odczyszczeniu i zmontowaniu wszystkiego mogę w końcu wykorzystać pełen przelot wrzeciona i nadal na zamocowanym wałku w uchwycie mam 0.02 bicia

Dziękuję serdecznie wszystkim, którzy podzielili się wieloma bardzo przydatnymi informacjami.