Rowek wpustowy w tulei

Problemy i ich rozwiązania przy obróbce metalu ręcznej jak i za pomocą CNC
Awatar użytkownika

BYDGOST
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 2
Posty: 4259
Rejestracja: 28 wrz 2007, 09:32
Lokalizacja: Bydgoszcz

#11

Post napisał: BYDGOST » 21 lut 2010, 10:27

Wał powinien mieć osadzenie czyli większą średnicę tam gdzie tuleja kończy się z prawej strony, żeby tuleja miała oparcie. Śruby na wylot przez tuleję i wał nie polecam. To nie jest dobre rozwiązanie. Powodów jest kilka np. osłabienie wału, konieczność dokładnego wykonania tolerowanych otworów i samej śruby jako nietypowej z tolerowaną średnicą. Lepiej z lewej strony tulei przewidzieć miejsce na pierścień Seegera lub zastosować na tulei wkręt dociskowy, który zabezpieczy przed przesuwaniem się jej w lewo.


Pomnik Ikara - Ku pamięci dawnego lotniska w Fordonie.

Tagi:


fagry
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Posty w temacie: 1
Posty: 17
Rejestracja: 24 lut 2010, 17:59
Lokalizacja: podkarpacie

#12

Post napisał: fagry » 24 lut 2010, 19:43

Taki wałek bez problemu da się zrobić na 2 sposoby. Jeśli jest przelotowy a tak bywa najcześciej to najszybszym i najdokładniejszym sposobem jest wycięcie go na drutówce. Sam robiłem to mnóstwo razy i tnie się to naprawdę szybko przy zachowaniu oczekiwanego wymiaru. Jeśli rowek jest nie przelotowy to tylko drążarka co też nie stanowi żadnego problemu. Robimy najpierw wstępny rowek zgrubną elektrodą na dużych prądach a potem wykańczamy na mniejszych i po problemie. :wink:


otis
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 1
Posty: 3
Rejestracja: 23 lut 2010, 20:28
Lokalizacja: raciborz

#13

Post napisał: otis » 24 lut 2010, 20:01

witam jestem tu nowy ale forum przeglądam od jakiegos czasu moja propozycja jest prosta taki rowek można wykonac na tokarce bezproblemowo doswiadczony tokarz da rade pozdrawiam

Awatar użytkownika

RomanJ4
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 1
Posty: 11926
Rejestracja: 17 mar 2009, 08:55
Lokalizacja: Skępe

#14

Post napisał: RomanJ4 » 28 lut 2010, 00:26

Jeśli nie ma innych przeciwwskazań to wytaczakiem hakowym najpierw podtacza się wewnętrzny rowek w takiej odległości od czoła i na taką głębokość jaki długi i głęboki ma być rowek pod klin a potem dłutuje do zatoczonego rowka w który wychodzi dłuto.
pozdrawiam,
Roman

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Obróbka metali”