Proces technologiczny/ instrukcje
-
Autor tematu - Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 1
- Posty: 3
- Rejestracja: 18 cze 2011, 14:28
- Lokalizacja: Gdańsk
Proces technologiczny/ instrukcje
Witam,
Zrobiłem model w inventorze korzystając z rzutów prostokątnych (takich niestety nie posiadam na komputerze). Jednakże natrafiłem na problem, który na pewno jest błahy ale na te chwilę mnie przerósł i zmuszony jestem prosić Was o pomoc
Model 3D korpusu łożyskowego:
http://imgur.com/a/LZ1mY#0
Wymiary:
Długość 190
Największa średnica 210
Otwór przelotowy fi100
Pytanie jest takie - jakiego półfabrykatu uzyc do produkcji takiego detalu, czy moge uzyc pręta? Lub kostki i caly detal wyfrezować?(to chyba niezbyt mądre rozw.)
Jeśli mam użyc pręta to jak wykonać otwór przelotowy na dlugosci calego detalu 190? Frezarką?
Jeśli macie jakies pomysły proszę o odpowiedź, bo jestem kompletnie zamotany.
Pozdrawiam,
MG
Zrobiłem model w inventorze korzystając z rzutów prostokątnych (takich niestety nie posiadam na komputerze). Jednakże natrafiłem na problem, który na pewno jest błahy ale na te chwilę mnie przerósł i zmuszony jestem prosić Was o pomoc
Model 3D korpusu łożyskowego:
http://imgur.com/a/LZ1mY#0
Wymiary:
Długość 190
Największa średnica 210
Otwór przelotowy fi100
Pytanie jest takie - jakiego półfabrykatu uzyc do produkcji takiego detalu, czy moge uzyc pręta? Lub kostki i caly detal wyfrezować?(to chyba niezbyt mądre rozw.)
Jeśli mam użyc pręta to jak wykonać otwór przelotowy na dlugosci calego detalu 190? Frezarką?
Jeśli macie jakies pomysły proszę o odpowiedź, bo jestem kompletnie zamotany.
Pozdrawiam,
MG
Tagi:
-
- Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 168
- Rejestracja: 17 wrz 2012, 08:59
- Lokalizacja: POLSKA
Ja bym ten detal wykonał tylko i wyłącznie z wałka ......ponieważ znacznie ekonomicznie wyjdzie ....toczenie też tańsze, ja widzę dwa mocowania , wiercenie do połowy wytoczenie ,mocowanie drugie ... wiercenie i wytoczenie ,oczywiście szczeki miękkie wytoczone na drugie mocowanie żeby biegało...... na tokarce z napędzanymi narzędziami nawet owiercić potem frezarka kołnierz sfrezować .....
TEORIA I PRAKTYKA NIE ZAWSZE IDĄ W PARZE
-
- Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 5
- Posty: 5
- Rejestracja: 30 lis 2012, 18:27
- Lokalizacja: kielce
Projekt technologiczny płyty w produkcji małoseryjnej
Witam, mam opisać proces technologiczny płyty. Dostałam rysunek i mam po kolei narysować kolejne etapy. Nie mam zielonego pojecia jak sie za to zabrac poniewaz jestem na pierwszym roku. Bardzo prosze o jakaś podpowiedz, jaki material mam wybrac, jaką maszyną.
-
- Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
- Posty w temacie: 7
- Posty: 12
- Rejestracja: 30 lis 2012, 19:03
- Lokalizacja: Lubuskie
Re: Projekt technologiczny płyty w produkcji małoseryjnej
Proponuje ten tytuł "M. Feld - Podstawy Projektowania Procesów Technologicznych Typowych Części Maszyn" mi przynajmniej bardzo pomógł Maszyna to frezarka, a materiał zależy od Ciebie bo do twardości dobierasz narzędzia. Np. tu znajdziesz narzędzia do każdego procesu http://www.coroguide.com/ od obrubki zgrubnej, przez półwykańczającą do wykańczającej. Pozdrawiam.
-
- Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
- Posty w temacie: 7
- Posty: 12
- Rejestracja: 30 lis 2012, 19:03
- Lokalizacja: Lubuskie
Witam,
1.2311 - stal na formy do tworzyw sztucznych, do 30 HRC
proponuję zacząć od samej płyty. jeśli nie mamy takiego klocka gotowego na wymiar to dociąć, daddatek usunąć głowicą frezarską walcowo czołową.
Natępnie zaczęłabym od zrubnego tworzenia otworów przelotowych, najpierw nakiłkowanie aby wiertlo nie uciekło a puźniej wiertłem fi8 zostawiąjąc naddatek naobróbkę wykańczającą.
Wydaje mi sie, że następny powinien być otwór na środku. Zaczynając od wybrania materiału wiertłem fi15 na h18,5 następnie interpolacją kołową frezem palcowym walcowo czołowym na odpowiednie głębokości i to na gotowo.
Dalej przeszłabym do kieszeni nie pogłębinej i ją też frezem na gotowo, dalej do tej pogłębionej i ją też frezem na gotowo a na końcu wróciłabym do otworów również frezem.
te średnice są takie na oko bo aby dobrać nażędzia kąkretnej firmy trzeba mieć katalog.
http://www.coroguide.com/ na tej stronie (jeśli uda się wejść) po lewej stronie wybiera się język, a poniżej warto skożystać z opcji "Szukanie zastosowania".
Mam nadzieje, że choć troche pomogłam ...ja jestem na 2 roku także różnica niewielka
Pozdrawiam.
[ Dodano: 2012-12-03, 10:25 ]
jak napisalam jestem laikiem także niech to lepiej jeszcze ktoś sprawdzi
1.2311 - stal na formy do tworzyw sztucznych, do 30 HRC
proponuję zacząć od samej płyty. jeśli nie mamy takiego klocka gotowego na wymiar to dociąć, daddatek usunąć głowicą frezarską walcowo czołową.
Natępnie zaczęłabym od zrubnego tworzenia otworów przelotowych, najpierw nakiłkowanie aby wiertlo nie uciekło a puźniej wiertłem fi8 zostawiąjąc naddatek naobróbkę wykańczającą.
Wydaje mi sie, że następny powinien być otwór na środku. Zaczynając od wybrania materiału wiertłem fi15 na h18,5 następnie interpolacją kołową frezem palcowym walcowo czołowym na odpowiednie głębokości i to na gotowo.
Dalej przeszłabym do kieszeni nie pogłębinej i ją też frezem na gotowo, dalej do tej pogłębionej i ją też frezem na gotowo a na końcu wróciłabym do otworów również frezem.
te średnice są takie na oko bo aby dobrać nażędzia kąkretnej firmy trzeba mieć katalog.
http://www.coroguide.com/ na tej stronie (jeśli uda się wejść) po lewej stronie wybiera się język, a poniżej warto skożystać z opcji "Szukanie zastosowania".
Mam nadzieje, że choć troche pomogłam ...ja jestem na 2 roku także różnica niewielka
Pozdrawiam.
[ Dodano: 2012-12-03, 10:25 ]
jak napisalam jestem laikiem także niech to lepiej jeszcze ktoś sprawdzi
-
- Moderator
-
Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 7991
- Rejestracja: 01 sty 2009, 20:01
- Lokalizacja: Oława
.... nie widzę sensu w tym rozwiązaniu.cadelar pisze:... Natępnie zaczęłabym od zrubnego tworzenia otworów przelotowych, najpierw nakiłkowanie aby wiertlo nie uciekło a puźniej wiertłem fi8 zostawiąjąc naddatek naobróbkę wykańczającą.
...
Wiertło ø10. VHM załatwi temat na gotowo ...... i nie trzeba ,, nakiłkować ''.
Mariusz.
Pomagam w:
HAAS - frezarki, tokarki
HAAS - frezarki, tokarki
-
- Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
- Posty w temacie: 7
- Posty: 12
- Rejestracja: 30 lis 2012, 19:03
- Lokalizacja: Lubuskie
WZÓR nie mam doświadczenia... ale... za brak nakiełka przed wierceniem, u mnie na roku nie jeden już zgarnął lufe, bo podobno "wiertło ucieka" jak nie ma nakiełka a dlatego nie ø10 bo biore poprawkę na to, że wiertło może być już troche zużyte, zjechać na bok lub ugryźć za dużo materiału, lepiej naddatek usunąć precyzyjnym frem niż mieć za dużą dziure nie mieszczącą się w tolerancji...
...ale pisze to czego mnie uczą, i wymagają na studiach, koleżanka też po to tą płytę obrabia. domyślam się, że ktoś mający doświadczenie praktyczne (czyt. "nie nasi wykładowcy") może się uśmiać do łez... na szczęście są takie fora gdzie od fachowców mozna sie czegoś dowiedzieć
pozdrawiam.
...ale pisze to czego mnie uczą, i wymagają na studiach, koleżanka też po to tą płytę obrabia. domyślam się, że ktoś mający doświadczenie praktyczne (czyt. "nie nasi wykładowcy") może się uśmiać do łez... na szczęście są takie fora gdzie od fachowców mozna sie czegoś dowiedzieć
pozdrawiam.