problemy z przecinaniem na tokarce CNC
-
Autor tematu - Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 5
- Posty: 9
- Rejestracja: 09 gru 2013, 21:16
- Lokalizacja: Żagań
problemy z przecinaniem na tokarce CNC
Witam
Mam problem z przecinaniem na tokarce. Przcuje przy produkcji z pręta i często dochodzi do dziwnego zniszczenia płytki, płytka zostaje przełamana w pół wzdłuż osi praktycznie tak jak by ją ktoś wzdłuż nożem przeciął nożem. Nikt mi nie potrafi wytłumaczyć dlaczego tak się dzieje :[
Proszę o jakąś podpowiedź
Mam problem z przecinaniem na tokarce. Przcuje przy produkcji z pręta i często dochodzi do dziwnego zniszczenia płytki, płytka zostaje przełamana w pół wzdłuż osi praktycznie tak jak by ją ktoś wzdłuż nożem przeciął nożem. Nikt mi nie potrafi wytłumaczyć dlaczego tak się dzieje :[
Proszę o jakąś podpowiedź
- Załączniki
-
- 2014-01-10 14.44.04.jpg (58.46 KiB) Przejrzano 1072 razy
-
- 2014-01-10 14.42.00.jpg (51.66 KiB) Przejrzano 1072 razy
-
- 2014-01-10 14.43.33.jpg (32.33 KiB) Przejrzano 1072 razy
Tagi:
-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 1743
- Rejestracja: 28 gru 2004, 23:56
- Lokalizacja: Rybnik
Fajnie ze dałeś zdjęcia ale nie napisałeś nic . Jaki materiał , oprawka , parametry ,płytki , chlodzenie ?
Obstawiam za mocno przykręconą płytkę lub wadliwą oprawkę .
Obstawiam za mocno przykręconą płytkę lub wadliwą oprawkę .
Moj chomik
http://chomikuj.pl/skotisobek
http://chomikuj.pl/skotisobek
-
Autor tematu - Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 5
- Posty: 9
- Rejestracja: 09 gru 2013, 21:16
- Lokalizacja: Żagań
Materiał to najczęściej C45 , 16HG czasem 40H lub 18G2A
Średnice przecinane to od 18 do 60 mm długość początkowa pręta to 3m. Minimalmy otwór w rolce 5,5mm max 25mm.
Zarówno listwa jak i nóż nowe
Parametry to dolne wartości zalecane w katalogach zarówno dla Vc jak i posuwu. Ostatnio używane narzędzia pochodzą od Mitsubishi
Średnice przecinane to od 18 do 60 mm długość początkowa pręta to 3m. Minimalmy otwór w rolce 5,5mm max 25mm.
Zarówno listwa jak i nóż nowe
Parametry to dolne wartości zalecane w katalogach zarówno dla Vc jak i posuwu. Ostatnio używane narzędzia pochodzą od Mitsubishi
-
- Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 226
- Rejestracja: 23 lut 2013, 20:21
- Lokalizacja: Lubelskie
dalej nie wiemy jakie parametry kolega używa i jak kolega przecina na raz czy z przerwami, jakim kluczem dokręcasz płytke??berylirbis pisze: Parametry to dolne wartości zalecane w katalogach zarówno dla Vc jak i posuwu.
Niema rzeczy niemożliwych czasem potrzeba tylko więcej czasu....sinumeric 840..ctx 310 v3 eco, dmc 635 ,nef400,durma 30160, trumpf 3030 ...fanuc 0i
-
Autor tematu - Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 5
- Posty: 9
- Rejestracja: 09 gru 2013, 21:16
- Lokalizacja: Żagań
-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 1743
- Rejestracja: 28 gru 2004, 23:56
- Lokalizacja: Rybnik
Zauwarzyles w którym momencie pękają te płytki ? Zwalniasz posuw przy odcięciu ? Jeśli tak to do ile ? Co z chłodzeniem ? Jakie konkretnie te noże do ciecia , symbol ? Jak masz możliwość to wzuć przykładowe zdjęcie odciętego detalu po obu stronach ciecia . Obie powierzchnie są gładkie ? Sprawdzałeś geometrie głowicy ? Tzn czy idzie dokładnie prostopadle do wrzeciona .
Moj chomik
http://chomikuj.pl/skotisobek
http://chomikuj.pl/skotisobek
-
Autor tematu - Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 5
- Posty: 9
- Rejestracja: 09 gru 2013, 21:16
- Lokalizacja: Żagań
Chłodzenie jest obfite, nóż to dwuczęściowy składak Mitsubishi z 20mm lokatorem. Nie zmieniam posuwu. Problem w tym że nie ma konkretnej sytuacji w której się to zdarza kilka krotnie miało to miejsce nawet gdy była założona nowa płytka. Nie ma reguły
Ciężko określić kiedy się to stanie. W płytkach które dotrwają do końca żywota przez zużycie często jest starty tylko narożnik od strony odciętej.
Na powierzchni rolki czasem pojawia się tak jakby małe zafalowanie powierzchni
![Sad :(](https://www.cnc.info.pl/images/smilies/icon_sad.gif)
Na powierzchni rolki czasem pojawia się tak jakby małe zafalowanie powierzchni
-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 1743
- Rejestracja: 28 gru 2004, 23:56
- Lokalizacja: Rybnik
Ja do ciecia używam listw z baldonitu . Wydaje mi się ze lepszym rozwiązaniem do ciecia są systemy gdzie płytki są wbijane a nie przykręcane , ale to tylko moje skromne zdanie . Generalnie pracuje w nierdzewce ale czarne się tez zdarza . Do czarnego daje 0.06 do 0.09 a na odcięciu zmniejszam zawsze do 20-30% przeważnie 0.02 mm/obr . Chłodzenie tez jest ważne żeby do samego końca docierało na płytkę silnym strumieniem . Ograniczenie obrotów do rosadnego poziomu tez nie zaszkodzi , dla czarnego ok 1500obr/min .
Ile sztuk średnio ucinasz jednym ostrzem ?
Ile sztuk średnio ucinasz jednym ostrzem ?
Moj chomik
http://chomikuj.pl/skotisobek
http://chomikuj.pl/skotisobek
-
- Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 226
- Rejestracja: 23 lut 2013, 20:21
- Lokalizacja: Lubelskie
[ Dodano: 2014-01-13, 22:26 ]
zgadzam się z kolegą tez tak zauważyłem ze płytki wbijane lepiej się sprawdzają kolega ma za duży posuw proponował bym w granicach 0.05-0.08 i Vc 60 powinno byc lepiej i ograniczenie obrotów jak kolega pisał. Jak długie są te rolki ??można jakiś rysunek albo fotkę będzie łatwiej coś podpowiedzieć.skoti pisze:Ja do ciecia używam listw z baldonitu . Wydaje mi się ze lepszym rozwiązaniem do ciecia są systemy gdzie płytki są wbijane a nie przykręcane , ale to tylko moje skromne zdanie . Generalnie pracuje w nierdzewce ale czarne się tez zdarza . Do czarnego daje 0.06 do 0.09 a na odcięciu zmniejszam zawsze do 20-30% przeważnie 0.02 mm/obr . Chłodzenie tez jest ważne żeby do samego końca docierało na płytkę silnym strumieniem . Ograniczenie obrotów do rosadnego poziomu tez nie zaszkodzi , dla czarnego ok 1500obr/min
Niema rzeczy niemożliwych czasem potrzeba tylko więcej czasu....sinumeric 840..ctx 310 v3 eco, dmc 635 ,nef400,durma 30160, trumpf 3030 ...fanuc 0i