Problem z tokarką CNC

Problemy i ich rozwiązania przy obróbce metalu ręcznej jak i za pomocą CNC
Awatar użytkownika

WZÓR
Moderator
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 4
Posty: 8197
Rejestracja: 01 sty 2009, 20:01
Lokalizacja: Oława

#11

Post napisał: WZÓR » 07 sie 2012, 16:50

mrowa19 pisze:mam ustawione na 2 noże... i mam takie wrazenie jakby w tej tokarce sie skala przestawila.. czy to możliew??
Hmm ..... trudno powiedzieć co jest grane . :???:
..... z jakim promieniem masz płytkę w nożu na obróbkę wykańczającą i jaką warstwę materiału na tę obróbkę zostawiłeś?

Mariusz.


Pomagam w:
HAAS - frezarki, tokarki

Tagi:


Autor tematu
mrowa19
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 7
Posty: 7
Rejestracja: 06 sie 2012, 15:56
Lokalizacja: Śrem

#12

Post napisał: mrowa19 » 07 sie 2012, 17:05

r=4 na drugi nóż zostawiłem 0,5mm

Awatar użytkownika

WZÓR
Moderator
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 4
Posty: 8197
Rejestracja: 01 sty 2009, 20:01
Lokalizacja: Oława

#13

Post napisał: WZÓR » 07 sie 2012, 17:11

mrowa19 pisze:r=4 na drugi nóż zostawiłem 0,5mm
:arrow: https://www.cnc.info.pl/topics66/liczba ... t26084.htm

Mariusz.
Pomagam w:
HAAS - frezarki, tokarki

Awatar użytkownika

skoti
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 2
Posty: 1743
Rejestracja: 28 gru 2004, 23:56
Lokalizacja: Rybnik

#14

Post napisał: skoti » 07 sie 2012, 23:29

Jeśli przygrzałeś nożem w materiał tak ze złamała się płytka to prawdopodobnie masz uszkodzone gniazdo płytki i taki nóż nadaje się już tylko do obróbki zgrubnej . Ewentualnie mogło skrzywić nóż lub puściło na jakimś mocowaniu wiec nie dziw się ze musisz robić na innej wartości korekcji .
Co do uciekającej miary to patrzyłeś jak długo ta miara ucieka ? Po wymianie płytki przez kilka - kilkanaście sztuk płytka się dociera i to jest normalny objaw . Chyba ze parametry są złe to wtedy miara leci cały czas aż do uszkodzenia płytki .
Z ciekawości spytam w jakiej tolerancji ma być ten otwór ?


ao
Stały bywalec (min. 70)
Stały bywalec (min. 70)
Posty w temacie: 1
Posty: 70
Rejestracja: 08 mar 2011, 09:10
Lokalizacja: Kielce

#15

Post napisał: ao » 08 sie 2012, 07:26

Witam. Skala raczej się nie przestawiła, ale bardzo prawdopodobne, że przy tym "za ostro wjechałem" przestawiła się głowica i uszkodziło gniazdo płytki w nożu i podczas toczenia płytka zmienia położenie. Stąd różnice po każdej kolejnej sztuce. Proponuję sprawdzić głowicę i wymienić nóż na nowy.
Andrzej


Autor tematu
mrowa19
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 7
Posty: 7
Rejestracja: 06 sie 2012, 15:56
Lokalizacja: Śrem

#16

Post napisał: mrowa19 » 08 sie 2012, 17:51

tolerancja w otworze to 0mm w "-" i 0.025 w "+" ale chyba sobie z tym poradziłem


pudi1985
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Posty w temacie: 6
Posty: 15
Rejestracja: 27 kwie 2015, 20:09
Lokalizacja: Katowice

Problem z ustawieniem wytaczaka - głowica rewolwerowa CNC

#17

Post napisał: pudi1985 » 27 kwie 2015, 20:35

Witam,
mam ten sam problem z wytaczakiem jak kolega mrowa19.
Maszyna na sterowaniu Faunc. Obrabiana stal - nierdzewna H18N9.
Wytaczak po kolizji z wrzecionem i wymianie płytki został ponownie ustawiony. Podczas toczenia (zwłaszcza większych średnic) bardzo piszczy a powierzchnia detalu potwierdza fakt że narzędzie podczas toczenia drga.
Drugim problemem jest wymiar. Ustawiłem otwór na 39.1mm a wyszło 38.9mm.
Jak to dokładnie ustawić? Proszę o pomoc
Załączniki
wytaczak.jpg

Awatar użytkownika

viper
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 1
Posty: 490
Rejestracja: 23 wrz 2013, 13:44
Lokalizacja: Polska

#18

Post napisał: viper » 27 kwie 2015, 21:44

Kolego Pudi.. masz strasznie kiepskie mocowanie w tej oprawce. Pewnie to Pafana a oni mają słabe wykonanie. No i gniazdo dla płytki... a właściwie jego brak.. Płytka pewnie lata jak psu j....

Ja też u siebie miałem kiedyś parę takich oprawek różnego typu Pafany. Wyrzuciłem wszystko do wiórów :)

Dla płytek WNMG których używasz kup sobie oprawkę z systemem mocowania T
http://akkm.pl/index.php?route=product/ ... uct_id=655


Poza dobrą oprawką oczywiście parametry( posuw, ap, mocowanie noża) trzonek najlepiej nie mniejszy niż fi 25 .


pudi1985
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Posty w temacie: 6
Posty: 15
Rejestracja: 27 kwie 2015, 20:09
Lokalizacja: Katowice

#19

Post napisał: pudi1985 » 27 kwie 2015, 23:18

Zgadza się. W tej obrabiarce jest większość narzędzi tej firmy. Wezmę to pod uwagę. Muszę jednak ustawić ten co mam. Pomożesz mi? Nie chodzi mi tyle o drgania co o nie trzymanie wymiaru. Tak jak pisałem, wymiar w programie to 39,1 a mi wyszło 38.9.
Jak sprawdzić czy głowica się nie przesunęła?

Awatar użytkownika

MarcinxD
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 1
Posty: 234
Rejestracja: 17 gru 2009, 20:09
Lokalizacja: Zbąszyń

#20

Post napisał: MarcinxD » 27 kwie 2015, 23:26

W oprawkę ER zamocuj pręt szlifowany (frez, kawałek prowadnicy okrągłej itp ważne by był idealnie okrągły) zjedź do pozycji X0 na uchwycie zamontuj czujnik zegarowy i przekręć uchwyt i patrz jak chodzi wskazówka. Jeżeli równolegle do X to głowica się przesunęła w górę albo w dół a jeżeli prostopadle do X to rewolwer obrócił się wokół własnej osi.
Pozdrawiam Marcin

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Obróbka metali”