Problem z przecinarka eckert jantar II

mati13 · Post napisał: **mati13** » 18 wrz 2014, 18:50

Robię od niedawna na przecinarce jantar II. Mam taki problem: wypalone w blachach otwory sa za duze o 0.7mm, zmieniam w parametrach ciecia kompensacje lecz po tym wymiary sie nie zmieniaja, probowalem na wszystkie sposoby i nic. Programista w programie nie zadaje kompensacji. Maszyna tak jakby nie reagowala na to. Możecie jakos pomóc?

Marcin_FST · Post napisał: **Marcin_FST** » 18 wrz 2014, 22:03

A programista w ogóle wprowadził stronę szczeliny cięcia?

W wizualizacji programu widać dwie linie zarysu czy jedną?
Jak programista zadał szczelinę to powinieneś mieć dwie linie konturu, jedna biała (właściwy wymiar detalu), a druga szara (linia kompensacji wyznaczająca linię przemieszczania się osi palnika w czasie cięcia)

Jak masz tylko białą linię, to programista musi nadać kierunek szczeliny (zasadniczo daje się na lewo) i to powinno pomóc. Wówczas jak będziesz miał obie linie, to zmiana wartości kompensacji powinna wywołać zmianę wymiaru)

cnc-COMBO · Post napisał: **cnc-COMBO** » 19 wrz 2014, 09:51

jeżeli wgrałeś program a póżniej zmieniłeś kompensacje ..to żeby była zmiana musisz od nowa wgrać program wtedy zaskoczy z poprawioną kompensacją i będzie ok

mati13 · Post napisał: **mati13** » 21 wrz 2014, 11:17

Ok to problem powinnien byc rozwiazany, nie wgrywalem od nowa programu. Mam jeszcze jedno pytanie gdy dany element sie zakleja i nie idzie go wyciagnac z arkusza blachy to co wtedy robic? Gdy zmniejsze predkosc posuwu ze 100% na 40% to jest ok, ale gdybym chcial ciac na 100 % posuwie to wtedy zmniejszac napiecie ciecia?

cnc-COMBO · Post napisał: **cnc-COMBO** » 22 wrz 2014, 12:45

pytanie nie bardzo .....ale jak dla mnie to trzeba dysze (końcówkę lub jak wolisz części wymienić ) ewentualnie podaj prędkość rzeczywistą bo te 100% to niewiele mówi lub daj jakieś foto

peter_paul · Post napisał: **peter_paul** » 01 paź 2014, 14:50

Po wybraniu programu nie ma możliwości zmiany kompensacji, tak jak zostało to wyjaśnione wyżej, jeżeli chodzi o niedopalanie elementów, to jaki agregat, grubość blachy, amperaż i prędkość?

Post napisał: **KrzysztofMotycki** » 30 wrz 2021, 07:23

Witam. Ja mam inny problem, małe otwory od dołu wychodzą jajowate. Zrobiłem konserwację maszyny, raczej nie ma luzów, zmniejszam prędkość na otworach (jak nie to wgl masakra). Co mogę z tym zrobić jeszcze?

trampex · Post napisał: **trampex** » 07 lis 2021, 22:11

KrzysztofMotycki pisze: ↑
30 wrz 2021, 07:23
Witam. Ja mam inny problem, małe otwory od dołu wychodzą jajowate. Zrobiłem konserwację maszyny, raczej nie ma luzów, zmniejszam prędkość na otworach (jak nie to wgl masakra). Co mogę z tym zrobić jeszcze?

Zmiana dyszy i elektrody na nowe, dobrać amperaż do grubości blachy, dobrać ilość gazu do grubości blachy = grubsza blacha = więcej gazu i mocy. Ewentualnie jeszcze bardziej zmniejszyć prędkość lub wysokość palenia. Przy zbyt grubych blachach niestety tak musi być. U mnie po zmianie źródła i palnika, nawet sposób zamontowania, wkręcenia elektrody ma wpływ na "ukosowanie".

Problem z przecinarka eckert jantar II