problem z fi 1.2H7

Problemy i ich rozwiązania przy obróbce metalu ręcznej jak i za pomocą CNC

pinkley
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Posty w temacie: 1
Posty: 22
Rejestracja: 05 mar 2008, 09:40
Lokalizacja: Żary

#11

Post napisał: pinkley » 14 paź 2008, 20:25

Witam
Nie bardzo rozumiem całego problemu , być może dlatego że w firmie mamy do dyspozycji lepszy sprzęt .
Zdarza się robić otwory pod wypychacze fi 0,8 H7 . Otwory startowe pod
drutówkę robimy na przebijarce .
Z tego co napisał < wybzdziur > rozumiem , że w materiale o wys. 50mm podwiercony
jest otw. fi 1,8 na wys. 35mm , czyli pozostało 15mm . Otwór startowy wywiercony fi 0,9
jeżeli problem mniejszym trudno , może być . Bardzo ważne aby przed drążeniem drutowym dokładnie przetrzeć otw. z nagaru po hartowaniu . Przy tak małym naddatku
drut nie może wciąć się w materiał , zaczyna się ślizgać , dlatego należy zastosować obróbkę ,, bezodpadową " . Jeżeli maszyna niema takiej opcji trzeba pokombinować
z dodatkowymi przejściami zgrubnymi , i uwaga na odsunięcie offsetu aby nie przypalić
przeciwnej ścianki .

pozdrawiam i życzę powodzenia




wr
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Posty w temacie: 1
Posty: 15
Rejestracja: 15 paź 2008, 20:09
Lokalizacja: PL

#12

Post napisał: wr » 15 paź 2008, 20:20

Witam
Co do otworków fi 1.8H7 to wystarczy prosta przebijarka do otworów ( elektroerozyjna) i dobra drutówka z możliwością bezodpadowego drążenia ( na maszynach firmy Charmilles jest to nastawa E4 ) najlepiej jeśli jest to drutówka zanurzeniowa ale i na natryskowej da radę, ale trochę pomęczymy się. Kolega Pinkley ma rację sądzę że pracuje w firmie R? a jest to bardzo dobra firma.
Powodzenia
wr

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Obróbka metali”