konstrukcja aluminiowa - Powoli do przodu

deflection · Post napisał: **deflection** » 02 lut 2009, 04:37

Witkacy8 pisze:Ile tam kosztuje ten zestaw?

Całość ok 1200 zł z przesyłką. (brałem z trafo 12A mocniejszy niż standardowo w zestawie)
Zasilacz 12V kiepski, lepiej samemu kupić osobno. Instrukcja wyprowadzeń - można sobie zrobić papier do ... Kontakt dobry, ale nie radze pisać osobno adresu do rachunku i adresu do wysylki... mnie 2 razy wyslali nie na ten adres co trzeba

tomi_ pisze:Jakie sa przekroje tych profili Alu uzytych w ramie?

na dole 40x80
oś X 30x60

popełniłem kilka błędów to kolege troche uprzedzę, mianowicie mocowanie nakrętek w Z i X lepiej dać jednoelementowe, powinienem dać także szerszy profil w napędzie Y.
Zmuszony jestem dać jeszcze jeden profil 40x40 między profile z prowadnicami Y do podpory blatu. Nie przewidziałem ugięć samego blatu.

teraz borykam się z problemem skąd wytrzasnąć gwintownik M2-2,5 żeby śrubkami przykręcić wył. krańcowe. Jak czegoś nie wykombinuję to na klej

jakiś dwuskładnikowy i na stałe będą

olepiotr · Post napisał: **olepiotr** » 02 lut 2009, 06:39

deflection pisze: teraz borykam się z problemem skąd wytrzasnąć gwintownik M2-2,5 żeby śrubkami przykręcić wył. krańcowe. Jak czegoś nie wykombinuję to na klej jakiś dwuskładnikowy i na stałe będą

Może powiększ otwory w wyłącznikach. Chyba że się nie da?

Pozdrawiam
Piotrek

Leoo · Post napisał: **Leoo** » 02 lut 2009, 10:37

deflection pisze:Zmuszony jestem dać jeszcze jeden profil 40x40 między profile z prowadnicami Y do podpory blatu. Nie przewidziałem ugięć samego blatu.

Ciekawe jaka wyjdzie sztywność bramy względem stołu?
Szacuję, że będzie można poruszyć ze 3mm do przodu i do tyłu chwytając ręką za podporę bramy

deflection · Post napisał: **deflection** » 02 lut 2009, 14:42

olepiotr pisze:Może powiększ otwory w wyłącznikach. Chyba że się nie da?

Rozwierciłem jeden i się rozleciał na 2 części. Te otworki trzymają wyłącznik. Ale przyjdą śrubki to go zcisną.

Leoo pisze:Ciekawe jaka wyjdzie sztywność bramy względem stołu?
Szacuję, że będzie można poruszyć ze 3mm do przodu i do tyłu chwytając ręką za podporę bramy

Jak zaparłem się o rame stołu nogami a rekoma ciągnąłem do siebie to ok 1mm się z jednej strony przesunęło (śruba też się lekko okręcała).
Jak pisałem wcześniej za wąski jest ten profil. Dam w przyszłości jeszcze jeden taki. Powinno znacznie usztywnić konstrukcję. Będę zamawiał 40x40 to zamówie jeszcze jeden 40x80 i wstawie, ale to po testach dopiero... Może na moje potrzeby okaże się wystarczająco sztywna

Szkoda że na etapie projektu nikt nie zwrócił mi na to uwagi

Leoo · Post napisał: **Leoo** » 02 lut 2009, 16:05

deflection pisze:Szkoda że na etapie projektu nikt nie zwrócił mi na to uwagi

Wielokrotnie podnosiłem problem napędu ruchomej bramy jedną śrubą. Z mojej strony pisanie po raz kolejny to spam.
Nie pomoże stosowanie grubszych profili czy nawet prowadnic szynowych. Mimo, że istnieją fabryczne konstrukcje, rozwiązanie to jest złe, o czym przekonało się wielu Kolegów np.: Rayford, bartuss1.
Jedną śrubę można stosować tam, gdzie rozstaw łożysk jest zbliżony do kwadratu.

deflection · Post napisał: **deflection** » 02 lut 2009, 18:14

W takim razie poczekam na pierwsze próby, jeżeli efekt będzie wystarczający to zostawie tak jak jest. Jeśli jednak się okaże że za mało sztywne to wstawie 2 śrubę, połącze je paskiem i dam przełożenie 1:2. Wtedy strace na prędkości ale zyskam na sile, jaka będzie potrzebna do napędzenia 2 śrub, a i silnika nie będę musiał wymieniać.

Leoo · Post napisał: **Leoo** » 02 lut 2009, 20:40

Można wsporniki bramy "spiąć" stalową linką na krzyż. Rozwiązanie publikowane na forum. Oczywiście pomoże ale to łata na projekcie.
Teoretycznie w aktualnym układzie jest sztywność ale tylko centralnie wzdłuż osi śruby +/- kilka cm. Jeśli Kolega będzie wymagające detale frezował na środku stolika, to wyniki powinny być do przyjęcia. Niemniej proszę przeanalizować drogę, którą musi pokonać siła skrawania zanim dotrze do punktu podparcia nakrętki.

deflection · Post napisał: **deflection** » 23 lut 2009, 21:47

Jestem po pierwszych próbach z "ołówkiem" - zdjęć na razie nie zamieszczam ponieważ kilka rozwiązań jest prowizorycznych... czekam na przypływ gotówki

miałem już 2 kolizje na szczęście sprzęgła były lekko przykręcone, a krańcówki zdziebko musiałem przesunąć... jednak jak na razie ciesze się z rysującej zabawki

No i o dziurze w bloku i złamanym ołówku wypadałoby wpomnieć.

Czy to normalne że małe łuki w literach np S wychodzą takie schodki?
Wydaje mi się że to kwestia ustawienia maszyny. Na razie używam Step2cnc demo. Myślę że ten programik mi wystarczy a i cena przyzwoita.

Efekt ogólny - jestem zadowolony, silnik 1.9 Nm w Z sobie radzi - na razie bez wrzeciona. Myślę że i z wrzecionem sobie też poradzi.

W tygodniu powinno przyjsc wrzeciono kress 1050W.

Edit:
Kress już jest 1050W

Filmiki z pracy maszynki (jeszcze burdel w kablach i kilka rozwiązań na "chwile"):
rysowanie:
http://deflection.helps.pl/temp/cnc.avi
Grawerowanie
http://deflection.helps.pl/temp/cnc2.avi

A tu efekt końcowy wygrawerowany napis w blaszce aluminiowej 20x40x2mm:

Jaszuk88 · Post napisał: **Jaszuk88** » 23 lut 2009, 22:11

Idzie super gratulacje i czekamy na tego kresa

deflection · Post napisał: **deflection** » 25 lut 2009, 16:22

link do youtube dla leniwych

rysowanie:

frezowanine kress 1050 frez 3,175 mm 90' grawerski

teraz jestem na etapie robienia osłony i odsysu wiórów

konstrukcja aluminiowa - Powoli do przodu

Szyna liniowa HGR15R 0500 mm

Dwójnik MC4 z kablem

konstrukcja aluminiowa - Powoli do przodu

Szyna liniowa HGR15R 0500 mm

Dwójnik MC4 z kablem

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej