Filmy z toczenia na CNC

Dyskusje dotyczące toczenia, remontów, modernizacji, narzędzi. Tokarki konwencjonalne.

Frantz
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 1
Posty: 281
Rejestracja: 14 lis 2007, 21:19
Lokalizacja: Śląsk

#11

Post napisał: Frantz » 07 gru 2008, 18:50

Witam .A nie pomyślałeś kolego że specjalnie wyłanczano chlodzenie aby bylo cokolwiek widoczne z poszczegolnych sekwencji obrobki.



Tagi:


peterMK
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 4
Posty: 4
Rejestracja: 07 cze 2008, 11:47
Lokalizacja: Południowa DOKP

#12

Post napisał: peterMK » 07 gru 2008, 21:13

Zatrzymanie obrotów i zmiana kierunku następuje przy zmianie narzędzia na wiertło 20, 9 oraz na pogłębiacz, co jest uzasadnione warunkami prawidłowej obróbki, przy nożu 6130 robiącym stożek zatrzymanie jest niepotrzebne wg mnie. Chłodziwo jest zapisane w programie na wszystkie przejscia, włączałem i wyłączałem ręcznie żeby było coś więcej widać.

nikt nie spytał do czego jest ostatnie narzędzie w tej obróbce, wszyscy wiecie ?

Awatar użytkownika

CNCRob
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 3
Posty: 1320
Rejestracja: 24 cze 2007, 20:42
Lokalizacja: Świdwin / Worcester

#13

Post napisał: CNCRob » 08 gru 2008, 11:18

dla mnie program jest napisany beznadziejnie. majac na maszynie shopturna pisanie programu G-kodem jest zupelnym bezsensem. poza tym kto daje minimum 5 milimetrowy odstep bezpieczenstwa i wszelkie odjazdy od materialu na G1??? ostatnie skoro podjechalo bez wystawionego materialu to pewnie jakis zderzak. poza tym co to sa za podjazdy tych narzedzi? zobaczcie w jaki sposob podjechal np. przecinak... i jeszcze jedno, jak juz wylaczasz chlodziwo to nie wlaczaj go w polowie toczenia bo plytki moment trafi... to tak jakbys sobie polal zimna wode na goraca zarowke, sprobuj :) dla mnie lipa i brak doswiadczenia.

[ Dodano: 2008-12-08, 11:20 ]
peterMK pisze:Zatrzymanie obrotów i zmiana kierunku następuje przy zmianie narzędzia na wiertło 20, 9 oraz na pogłębiacz, co jest uzasadnione warunkami prawidłowej obróbki
jakie to musza byc warunki obrobki ktore uzasadniaja zatrzymanie obrotow? bo dla mnie te ktore podales zupelnie nimi nie sa. nie musisz sie obawiac, maszynie nic sie nie stanie jesli zmienisz obroty bez zatrzymania wrzeciona. maszyna sama je zatrzyma.
- Heidenhain - Siemens - Fanuc -
Able to use the following programmes: FANUC Series 18i-TB, FANUC O-T, SIEMENS SINUMERIC 810D & 840D, ShopMILL, ShopTURN, ManualTURN, HEIDENHAIN CNC ISO, DIN PLUS and TURN PLUS (CNC PILOT) and many more.


peterMK
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 4
Posty: 4
Rejestracja: 07 cze 2008, 11:47
Lokalizacja: Południowa DOKP

#14

Post napisał: peterMK » 08 gru 2008, 22:25

Draco pisze:wszelkie odjazdy od materialu na G1??? ostatnie skoro podjechalo bez wystawionego materialu to pewnie jakis zderzak. poza tym co to sa za podjazdy tych narzedzi? zobaczcie w jaki sposob podjechal np. przecinak
-G1 na 4mm od materiału , potem na G0,
-zgadza się zderzak,
-a przecinak jak powinien podjechać ?
Draco pisze: maszynie nic sie nie stanie jesli zmienisz obroty bez zatrzymania wrzeciona. maszyna sama je zatrzyma.
czy to jest wielki problem ? strata czasu na zatrzymanie ?

Nie ja pisze programy na obróbkę, jak są jakies drastyczne odczylenia to koryguje i tyle.

Awatar użytkownika

CNCRob
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 3
Posty: 1320
Rejestracja: 24 cze 2007, 20:42
Lokalizacja: Świdwin / Worcester

#15

Post napisał: CNCRob » 09 gru 2008, 09:05

-G1 na 4mm od materiału , potem na G0,
po co? nie latwiej dac 2mm odstep bezpieczenstwa i reszta na G0?
-a przecinak jak powinien podjechać ?
bezposrednio do punktu przecinania a nie jakies dwa dziwne ruchy.
czy to jest wielki problem ? strata czasu na zatrzymanie ?
tak
Nie ja pisze programy na obróbkę,
to widac. pisze je zapewne jakis koles ktory nigdy nie pracowal przy maszynie.
- Heidenhain - Siemens - Fanuc -
Able to use the following programmes: FANUC Series 18i-TB, FANUC O-T, SIEMENS SINUMERIC 810D & 840D, ShopMILL, ShopTURN, ManualTURN, HEIDENHAIN CNC ISO, DIN PLUS and TURN PLUS (CNC PILOT) and many more.


peterMK
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 4
Posty: 4
Rejestracja: 07 cze 2008, 11:47
Lokalizacja: Południowa DOKP

#16

Post napisał: peterMK » 24 sty 2009, 09:26

Troszkę nie w temacie. Prezentuje filmik z frezowania i wiercenia na obrabiarce Mazak Variaxis 630-5X


Awatar użytkownika

CNCRob
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 3
Posty: 1320
Rejestracja: 24 cze 2007, 20:42
Lokalizacja: Świdwin / Worcester

#17

Post napisał: CNCRob » 26 sty 2009, 22:23

maszynka fajna ale w pierwszym frezie chlodzenie beznadziejne... leci wszedzie tylko nie na frez...
- Heidenhain - Siemens - Fanuc -
Able to use the following programmes: FANUC Series 18i-TB, FANUC O-T, SIEMENS SINUMERIC 810D & 840D, ShopMILL, ShopTURN, ManualTURN, HEIDENHAIN CNC ISO, DIN PLUS and TURN PLUS (CNC PILOT) and many more.

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Toczenie / Tokarki Konwencjonalne”