Rozumiem ,że jest wymagana powłoka niklowo - chromowa?
Powłoka
-
jasiu...
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 5773
- Rejestracja: 14 lip 2007, 19:02
- Lokalizacja: Westfalia
Re: Powłoka
Poczekaj, bo o ile znam trochę angielski, to wyraz blasting oznacza "obróbka strumieniowo-ścierna". A po niemiecku sand to piasek, a więc Oberflächenbehandlung oznacza dosłownie "potraktowanie powierzchni zewnętrznej". I jeśli oni chcą gesandet, to potrzebują piaskowania.
gal, to skrót od galvanisiert, czyli pokrycie galwaniczne (po piaskowaniu) i ja bym kojarzył, że najpierw 12 mikronów niklu (chrom może się na tym materiale nie trzymać), a na nikiel chrom. skrót mt jest dla mnie nie do końca jasny, stawiał bym matt, czyli jak w polskim, matowy.
Nie jestem galwanizerem, po prostu staram się tłumaczyć.
gal, to skrót od galvanisiert, czyli pokrycie galwaniczne (po piaskowaniu) i ja bym kojarzył, że najpierw 12 mikronów niklu (chrom może się na tym materiale nie trzymać), a na nikiel chrom. skrót mt jest dla mnie nie do końca jasny, stawiał bym matt, czyli jak w polskim, matowy.
Nie jestem galwanizerem, po prostu staram się tłumaczyć.
-
adadur
- Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 258
- Rejestracja: 11 wrz 2018, 08:23
Re: Powłoka
też bym to czytał jak jasiu... z tym że oznaczenie galwanizowania jest "zgrubne" - do tego trzeba pamiętać że niklowanie/chromowanie itp. "dodają" materiału - czy aby wówczas te rowki mają sens? (czasami na rysunkach elementów galwanizowanych oznacza się powierzchnie chronione przed galwanizowaniem)
-
jasiu...
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 5773
- Rejestracja: 14 lip 2007, 19:02
- Lokalizacja: Westfalia
Re: Powłoka
Tu bym spojrzał na tolerancje i bym się nie bał. Te rowki mają być może za zadanie utrzymywać smar, albo coś podobnego. Masz jedynie tolerowane średnice, jedna w 5 setkach, druga w dyszce. Obie są tolerowane w plus, dlatego jeśli zrobisz w górnej tolerancji, to powinno po galwanizowaniu pasować. Wiem, czasem daje się warstwę chromu nawet 1 mm, ale z reguły wystarczą pojedyncze mikrony, a więc nie trzeba się bać, że spuchnie, jak po azotowaniu.
Oczywiście, że całość trzeba obgadać z galwanizernią. Niektóre galwanizują w bardzo wysokich temperaturach, a wtedy mogą puścić naprężenia i się całość, jeśli nie była z wyżarzanego materiału, wygnie. O to warto spytać.
Oczywiście, że całość trzeba obgadać z galwanizernią. Niektóre galwanizują w bardzo wysokich temperaturach, a wtedy mogą puścić naprężenia i się całość, jeśli nie była z wyżarzanego materiału, wygnie. O to warto spytać.
-
Staszek_Staszek
- Stały bywalec (min. 70)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 77
- Rejestracja: 22 kwie 2023, 11:21
Re: Powłoka
Pierwsze słyszę aby mosiądze rekrystalizowały w temperaturach jakich używa się w galwanizerniach.
W wodnych kąpielach galwanicznych rekrystalizować może np. cyna, ind i jakieś niskotopliwe stopy.
Ołów o ile dobrze pamiętam ma temperaturę rekrystalizacji coś koło 95 °C a takich kąpieli nie widziałem.
Coś nowego w branży?
W wodnych kąpielach galwanicznych rekrystalizować może np. cyna, ind i jakieś niskotopliwe stopy.
Ołów o ile dobrze pamiętam ma temperaturę rekrystalizacji coś koło 95 °C a takich kąpieli nie widziałem.
Coś nowego w branży?
-
JolieKeva
- Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 1
- Posty: 2
- Rejestracja: 24 sty 2024, 09:52
Re: Powłoka
Nie słyszałem, aby mosiądze rekrystalizowały w temperaturach stosowanych w galwanizerniach head soccer unblocked Sprawdzę to jeszcze w innej lokalizacji, ale dziękuję za Twoją pomoc.
-
jeremyclark
- Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 1
- Posty: 1
- Rejestracja: 21 lut 2025, 08:57
Re: Powłoka
Najpierw powierzchnia jest czyszczona metodą piaskowania (blasting), aby uzyskać odpowiednią chropowatość. Następnie nakładana jest powłoka galwaniczna niklowo-chromowa (gal Ni 12 Cr mt) o grubości 12 mikrometrów. Powłoka ta zwiększa trwałość i odporność na korozję elementu. Materiał podstawowy to CuZn39Pb3 (mosiądz zawierający 39% cynku i 3% ołowiu), a wymagana chropowatość powierzchni to Rz16, (63). Proces ten zapewnia, że element spełnia niezbędne standardy techniczne i wymaganą wytrzymałość.my location now
