frezarka do drewna 1000x2000

ja uzywam

To sobie wymyśliłem teraz tak :
Napęd osi Z chińska śruba kulowa 1605 L= 350mm i Silnik krokowy z enkoderem i sterownik servo 8N. m 6A

Napęd osi y chińska śruba kulowa 1610 L= 1000mm i Silnik krokowy z enkoderem i sterownik 8N. m 6A

Napęd osi x pas htd 5m /25mm z przełożeniem 1/3 i Silnik krokowy z enkoderem i sterownik 8N. m 6A lub Silnik krokowy z enkoderem i sterownik 12N. m 6A

Myślę uda się osiągnąć założenia : dokładność 0,1-0,2mm , minimum to 0,5cm frezem 12mm z prędkością 5m/min w litym drewnie na przejazd .

Oś x docelowo będzie zwiększona do 4000mm dlatego nie mam zamiaru inwestować na tej osi w napęd kulowy . Takie pole robocze bo nie wiem jak puki co ugryźć frezowanie policzków dłuższych niż pole robocze maszyny. Z tego co myślę to potrzebne jest jakieś zaawansowane oprogramowanie i kasa której nie ma.
Może jest sposób aby to jakoś tanio rozwiązać? Wtedy pole robocze maszyny było by mi potrzebne 2500 max 3000mm
Będę dostawał pliki dxf z biura projektującego dla mnie schody a dalej muszę sobie sam poradzić:) Puki co walczę z papierowymi szablonami :/

Planuje zakupić cosik takiego :
https://pl.aliexpress.com/item/1Set-Nem ... 238c7B4Nqw

Do tego jakieś 3x Zasilacz impulsowy 48V-230V 300W 6,25A czy lepiej Transformator 800W - 900W 18A 230/52
Transformator chyba taniej wychodzi .

W ramach oszczędności na zetkę planowałem zwykły krokowiec 3Nm 4A i td6600 ale to chyba poroniony pomysł ze względu na resztę sterowania

Najważniejsze dla mnie to uzyskać założoną prędkość bez utraty kroków w możliwie jak najmniejszych pieniądzach . Nadmieniam że maszyna nie będzie pracowała po 10 h dziennie przez cały miesiąc jak wytnie 2 pary schodów w miesiącu to max i to jest mój pretekst do budowy własnego cnc , reszta to będą prace wymyślane na bieżąco i zabawa . W przyszłości może 4oś obrotowa i tralki .

ja zwykle zaczynam od wyspawania podstawy przy okreslonym polu roboczym, zakładając naddatki pola martwego, w przyszłosci to pewnie i 5 osi i dodge ram na podwórku.

Pole robocze jeszcze do końca nie ustalone( oscyluje 3000/800/20mm), jak uda się rozwiązać problem z obróbką elementu dłuższego nisz pole robocze maszyny to przystępuje do gromadzenia gratów .
I nawet jak widzę brak zainteresowania na forum wcale mnie to nie powstrzyma w osiągnięciu celu. Efekt końcowy mojej pracy pewnie nikogo nie zachwyci ale jak maszyna wykona to co chcę w możliwie dobrej dokładności to będzie super - może nawet ją wtedy z radości pomaluje

Frezarka do nauki made in China
Witam wszystkich po chwili nieobecności!!
Rozpoczęta budowa trzy tygodnie temu bez konkretnego planu, umiejętności, narzędzi i wiedzy. Zakupiłem zestaw prowadnic z AliE i 1 servo AC 1kw ze sterownikiem i do tego zaczęła się przygoda. Pod zamówiony zestaw udało się stworzyć prostą ramę z pomocą żyłki puszczonej po przekątnych, na ramą przykręciłem profile pod prowadnice i ręcznie wyprowadziłem powierzchnie do 0,02mm , wszystko wiercone i gwintowane z ręki. Napędy bez przełożenia bezpośrednio na śrubę , oś Z blacha 10mm .

Prowadnice HGH20 1500/1000/300
śruby SFU 1605 2x1500/1000/300
4xT3D Driver + 2x servo motor 750W +1x servo motor 750w z hamulcem + 1x servo 1kw
Płytka Mach 3
Profil 100x100x4 + 160x80x5

Narzędzia pomiarowe
kątownik 300x200 DIN 874/1
liniał 1000x40x8 DIN 874/1
czujnik zegarowy na statywie magnetycznym

https://www.aliexpress.com/item/1005005 ... 1c24xeYsql
https://www.aliexpress.com/item/3305885 ... 1c24xeYsql
Wczoraj doszły pozostałe 3 silniki i udało się wykonać kilka ruchów maszyną , czekam jeszcze za dwoma sprzęgłami żeby uruchomić wszystkie osie. Puki co Y działa na 1 silniku 750 a 2 kręci się na luźno, oba drivery wpięte pod 1 wyjście z płytki. Po podłączeniu 4 sterowników mach i płytka zaczęły się wieszać , na 1 - 2 jeszcze to spacerowało ale na 4 nie. Mam nadzieję, że to tylko wina braku zasilania 24 v na płytkę bo dziś przejrzałem schematy i znalazłem info że ma być myślę że da radę jak podepnę się pod zasilacz hamulca osi Z.
Do kupienia zostały jeszcze prowadnice kablowe , szafa sterownicza , wrzeciono, krańcówki i dokończyć ramę stołu .


[image]https://zapodaj.net/plik-QjJ6WrQCa9[/image]
[image]https://zapodaj.net/plik-zQL0OR9bCs[/image]
[image]https://zapodaj.net/plik-dycReOgZag[/image]

Może ktoś coś podpowie gdzie szukać problemu?
Mach 3 i płytkę usb udało się zainstalować ale problem nie działa to poprawnie . Po załączeniu obojętnie której z osi kawałek ruszy i staje zawiesza się na chwilę a dioda mruga na płytce jakby coś jeszcze przetwarzała, po chwili zawieszenie mija i można kawałek pojechać i tak ciągle czasami zawiesi się tak, że tylko wyciągnięcie kabla usb pomaga.
Płytka którą posiadam :
[image]https://zapodaj.net/plik-R2jyuq1aSB[/image]
Mam kilka pomysłów ale nie wiem od czego zacząć.
- złożyć jakiś stary komp i zainstalować win xp bo obecnie korzystam z laptopa win11 64x
- na szybko zamówić inną płytę np SSK-MB2 i adapter LPT na USB o ile to zadziała
- szukać błędu w podłączeniu lub konfiguracji macha.

Lord_Pagon pisze:Witam wszystkich po chwili nieobecności!!

Ładna mi chwila W tym czasie to 3-4 dzieci można było spokojnie powołać do życia w rodzinie!

Lord_Pagon pisze:Rozpoczęta budowa trzy tygodnie temu bez konkretnego planu, umiejętności, narzędzi i wiedzy.

Plan rodził się 7 lat w głowie a i wiedzy się nazbierało. Zastanawiam się nad tą śrubą, 16mm i te bloki łożyskujące, czy wytrzymają niemałe serwo. No i dlaczego oś Z - jak mnie się zdaje - chodzi wężej niż szerokość stołu - oszczędność?

Śruby były takie w zestawie więc zamówiłem, największy problem wystąpił z zakłóceniami które udało się w miarę
opanować. Maszyna jeszcze lata na pusto i czeka na pierwszy projekt testowy.
https://vm.tiktok.com/ZNd1m8TG2/

wcześniej powinna czekać na osłony prowadnic. A tak ładnie można było je zakryć.

Lord_Pagon pisze: ↑

17 lut 2025, 00:11

Maszyna jeszcze lata na pusto i czeka na pierwszy projekt testowy.
https://vm.tiktok.com/ZNd1m8TG2/

Jednej rzeczy nie rozumiem.
Wsadziłeś w ten projekt sporo pieniędzy i pracy, a próbujesz "zaoszczędzić" kilkaset PLN na wrzecionie...
To naprawdę nie ma sensu.