SINUMERIK 850T

chcialbym cos pomoc ale bez fotek chyba sie nie obejdzie, jestem wzrokowcem i musialbym widziec po kolei okna wtedy moze do czegos dojdziemy...

Z tego co piszesz wnioskuję, że chodzi o pomiar przez maszynę wielkości odlewu oraz automatyczną korekcję offsetu np G54, G55 lub innego.
Więc w tym wypadku wartości parametrów R mogą odnosić się do wielu rzeczy:
przykładowo jeden z parametrów może odnosić się do :
- zakładanego punktu zerowego G54 (czyli detal powinien mieć wysokość czy długość
np. 50mm - R1 <lub jaki kolwiek inny> R1=50
Ze względu na to że jest to odlew pomiar powinien uwzględniać naddatek na obróbkę zgrubną
i wykończenie (załużmy 3mm) : R2=3.00 - stąd maszyna pracująca z cyklu o którym piszesz wie że ma od wartości zmierzonej odjąć 3mm zanim zapisze nowy punkt zerowy w rejestrze.
Kolejne parametry mogą odpowiadać za odległość bezpieczeństwa, czyli tą na jaką maszyna ma dojechać z sondą (lub materiał do sondy) na posuwie szybkim.
Kolejny parametr może określać prędkość z jaką ma być wykonany dojazd sondy do odlewu.
następnie w zależności od tego czy jest to pomiar jednorazowy czy sonda pobiera kilka punktów po czym wylicza średnią arytmetyczną z pomiarów.
Może być również w przypadku np. toczenia podana wartość przesunięcia kątowego dla poszczegulnych pomiarów (np. maszyna robi pomiar długości detalu przy ustawieniu kątowym wrzeciona c=0stopni a kolejne np. 3 pomiary będą wykonywane co 10 stopni - przykładowo R8=10 i R9=4 , gdzie R8 - wartość stopniowa przesunięcia wrzeciona a R9 ilość kolejnych pomiarów )
Kolejnym parametrem może być przedział w jakim pomiar powinien się mieścić, przykładowo R33=4 - stąd maszyna która dokonuje pomiaru wie że na przykład w sytuacji gdy sonda zmierzy detal a ten będzie zbyt długi maszyna zatrzyma program i pokaże odpowiedni komunikat. Dzięki temu można uniknąć kolizji czy obrobienia wrzeciona czy stołu w maszynie lub innych nieprzyjemnych konsekwencji jak lot detalu po hali produkcyjnej wraz z drzwiami maszyny.
Podprogramy (cykle) służące do pomiaru detali mogą mieć wiele innych parametrów w zależności od potrzeb i inwencji twórczej programisty.
Pełny opis tych parametrów w odniesieniu do wybranego cyklu powinien znajdować się w dokumentacji maszyny dostarczonej przez producenta.

cieslak_2005r pisze:Z tego co piszesz wnioskuję, że chodzi o pomiar przez maszynę wielkości odlewu oraz automatyczną korekcję offsetu np G54, G55 lub innego.
Więc w tym wypadku wartości parametrów R mogą odnosić się do wielu rzeczy:
przykładowo jeden z parametrów może odnosić się do :
- zakładanego punktu zerowego G54 (czyli detal powinien mieć wysokość czy długość
np. 50mm - R1 <lub jaki kolwiek inny> R1=50
Ze względu na to że jest to odlew pomiar powinien uwzględniać naddatek na obróbkę zgrubną
i wykończenie (załużmy 3mm) : R2=3.00 - stąd maszyna pracująca z cyklu o którym piszesz wie że ma od wartości zmierzonej odjąć 3mm zanim zapisze nowy punkt zerowy w rejestrze.
Kolejne parametry mogą odpowiadać za odległość bezpieczeństwa, czyli tą na jaką maszyna ma dojechać z sondą (lub materiał do sondy) na posuwie szybkim.
Kolejny parametr może określać prędkość z jaką ma być wykonany dojazd sondy do odlewu.
następnie w zależności od tego czy jest to pomiar jednorazowy czy sonda pobiera kilka punktów po czym wylicza średnią arytmetyczną z pomiarów.
Może być również w przypadku np. toczenia podana wartość przesunięcia kątowego dla poszczegulnych pomiarów (np. maszyna robi pomiar długości detalu przy ustawieniu kątowym wrzeciona c=0stopni a kolejne np. 3 pomiary będą wykonywane co 10 stopni - przykładowo R8=10 i R9=4 , gdzie R8 - wartość stopniowa przesunięcia wrzeciona a R9 ilość kolejnych pomiarów )
Kolejnym parametrem może być przedział w jakim pomiar powinien się mieścić, przykładowo R33=4 - stąd maszyna która dokonuje pomiaru wie że na przykład w sytuacji gdy sonda zmierzy detal a ten będzie zbyt długi maszyna zatrzyma program i pokaże odpowiedni komunikat. Dzięki temu można uniknąć kolizji czy obrobienia wrzeciona czy stołu w maszynie lub innych nieprzyjemnych konsekwencji jak lot detalu po hali produkcyjnej wraz z drzwiami maszyny.
Podprogramy (cykle) służące do pomiaru detali mogą mieć wiele innych parametrów w zależności od potrzeb i inwencji twórczej programisty.
Pełny opis tych parametrów w odniesieniu do wybranego cyklu powinien znajdować się w dokumentacji maszyny dostarczonej przez producenta.

O to właśnie mi chodziło pomiar odlewu tylko że właśnie problem w tym że tej dokumentacji nie mamy ha ha -ale dzięki za konkretną odpowiedz