Ogólne pytanie o promień/fazę

"Można nóż czy płytkę szlifnąć wg wzorca na R1, ale to już trzeba coś zrobić i jest wg mnie kłopotliwe."

wiadomo, że to bez sensu.

Dzięki wielkie ... zaczynam rozumieć te zawiłości...

Ze względu na łatwość wykonania, to na tokarce konwencjonalnej trochę łatwiej wykonać fazę, na numerycznej, gdzie ze względów ekonomicznych używa się płytek wymiennych (zawsze z jakimś promieniem naroża, nawet przy operacjach wykańczających dodatnimi płytkami Rmin ~0,2mm) to wszystko jedno, z tym że w praktyce przy fazie przy wewnętrznym kącie i tak zostanie minimalny promień po płytce np 0,2mm. Przy czy laik i tak tego najprawdopodobniej nie zauważy, a praktyk nie będzie się czepiał.

Kolega zadaje pytanie ale wkracza w zagadnienia, o których nie ma pojęcia.
Podstawowa sprawa - jakie tam ma być łożysko, ślizgowe, toczne jakie kulkowe stożkowe itd ...
zakładam że to pod łożysko toczne (np. kulkowe skośne) - w takim przypadku do prawidłowej pracy łożyska wymagane jest napięcie wstępne - co to jest, znajdź w literaturze a realizuje się to przez "przemieszczenie" miedzy sobą bieżni wewnętrznej i zewnętrznej. Co to oznacza, że najprawdopodobniej twój wałek wymaga powierzchni (kołnierza) oporowego na nasunięcie łożyska na którym oprze się bieżnia wewnętrzna.

Wracając do twego pytania - znacznie lepszym rozwiązaniem jest faza, ponieważ w miejscu przejścia na większą średnicę i tak powstanie promień wynikający z geometrii narzędzia. Ponadto łożyska na średnicy osadzenia bieżni wewnętrznej posiadają promień - nasuwanie "promienia" na "fazę" ok, ale jak się spotkają dwa promienie to mogą się "nie zgrać" i montaż może nie być łatwy. Jeśli ma to być faza wprowadzająca do może warto się zastanowić czy nie zrobić innego kąta niż 45 st.

ps. no i łożysko na pewno nie jest osadzane na średnicy 42mm, czegoś tam brakuje.