Obróbka powierzchni pod prowadnice bez freazrki

Napisz coś więcej. Jakie pole obrabiasz? Jakie długie? Jaki rozstaw? Jak mierzysz?

To są 2 powierzchnie o wymiarach 25x500 oddalone od siebie o 110mm.
Nie mam jakiegoś superprofesjonalnego liniału. Używam wałka 40mm (prowadnica). Prostoliniowość stwierdzona na podstawie obracania go i pomiarów czy szczeliny się nie zmieniają z kątem obrotu. Za każdym razem gdy jedna z obrabianych płaszczyzn jest na tyle prosta, że ten wałek nie huśta się na powierchni i przylega na krawędziach łapię ściskami prowadnicę z wózkiem. Na wózku czujnik zegarowy i w ten sposób robię pomiar równoległości i odchyłek drugiej powierchni. Oznaczam miejsca w wypukłościami i w tych miejscach szlif jest robiony z większym naciskiem. Co jakiś czas barwię obrabiane powierchnie, żeby mieć lepszy wgląd w sytuację. Żmudna robota ale zaczynam widzieć efekty.
Myślę, że po weekendzie bedę miał już to gotowe i zamontowane prowadnice. Trzeba będzie zrobić krzyżak zetki, żeby zacząć się bawić osadzeniem bloków łożyskujących śruby kulowej.