Problem z geometrią (?) maszyny
A wszystko przez mało okrągłe otwory
-
Autor tematu - Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 52
- Rejestracja: 01 lis 2013, 21:40
- Lokalizacja: Krasnystaw
Problem z geometrią (?) maszyny
Witam wszystkich!
Na wstępie chciałbym zaznaczyć, że jeżeli wybrałem nie taki dział, to przepraszam i proszę o przeniesienie.
Temat dotyczy kształtów frezowanych otworów, które powinny być okrągłe, a nie są. W sumie nie wszystkie. Wszystko stanie się jasne po obejrzeniu zdjęć.
W płycie HPL miałem do wycięcia serię otworków fi19 oraz kilka małych fi5.5
Wykonałem szkic i zapisałem dxf, aby wygenerować sobie g-kod. Program którym dysponuję, ma możliwość włączenia interpolacji kołowej, co skutkuje użyciem G02 oraz G03. Plik z g-kodem także dołączam.
Napęd w mojej frezarce to paski HTD 3M na osiach płaskich oraz śruba trapezowa w Z. Jest to pierwsza pozycja z tego obrazka: .
W tym momencie zaczynam się głowić, jakim cudem wychodzą mi takie "spiralki". Po zmierzeniu otworów w kilku miejscach, daje się zauważyć, że średnica w osi Y jest największa w miejscu wyjechania poza zarys i stopniowo maleje, aż do początku schodka. Najwyższy wymiar to około 19.3, natomiast w najmniejszym, to niemal równo 19. Cała obróbka wykonana frezem fi3, ostrza coś na kształt pilnika, bo tylko tym idzie frezować takie tworzywo w sposób wydajny.
Bardzo proszę o propozycje, co może być nie tak? Na głównym zdjęciu widać, że nie wszystkie otworki mają taki dziwny kształt. Te co bardziej okrągłe, to ich owalność mieści się w granicy 0.2-0.3 więc jak dla mnie akceptowalne.
Pozdrawiam wszystkich!
Na wstępie chciałbym zaznaczyć, że jeżeli wybrałem nie taki dział, to przepraszam i proszę o przeniesienie.
Temat dotyczy kształtów frezowanych otworów, które powinny być okrągłe, a nie są. W sumie nie wszystkie. Wszystko stanie się jasne po obejrzeniu zdjęć.
W płycie HPL miałem do wycięcia serię otworków fi19 oraz kilka małych fi5.5
Wykonałem szkic i zapisałem dxf, aby wygenerować sobie g-kod. Program którym dysponuję, ma możliwość włączenia interpolacji kołowej, co skutkuje użyciem G02 oraz G03. Plik z g-kodem także dołączam.
Napęd w mojej frezarce to paski HTD 3M na osiach płaskich oraz śruba trapezowa w Z. Jest to pierwsza pozycja z tego obrazka: .
W tym momencie zaczynam się głowić, jakim cudem wychodzą mi takie "spiralki". Po zmierzeniu otworów w kilku miejscach, daje się zauważyć, że średnica w osi Y jest największa w miejscu wyjechania poza zarys i stopniowo maleje, aż do początku schodka. Najwyższy wymiar to około 19.3, natomiast w najmniejszym, to niemal równo 19. Cała obróbka wykonana frezem fi3, ostrza coś na kształt pilnika, bo tylko tym idzie frezować takie tworzywo w sposób wydajny.
Bardzo proszę o propozycje, co może być nie tak? Na głównym zdjęciu widać, że nie wszystkie otworki mają taki dziwny kształt. Te co bardziej okrągłe, to ich owalność mieści się w granicy 0.2-0.3 więc jak dla mnie akceptowalne.
Pozdrawiam wszystkich!
- Załączniki
-
- zatyczki Vs30 lewa polowa_radius.txt
- (60.79 KiB) Pobrany 90 razy
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 2224
- Rejestracja: 17 wrz 2018, 10:47
- Lokalizacja: Wrocław
- Kontakt:
Re: Problem z geometrią (?) maszyny
Zapewne luz, spowodowany oporem freza. Może to być np. lekkie rozciąganie się pasków. W powietrzu ustawia się tam, gdzie powinien, ale przy frezowaniu jest cofnięty o wartość luzu. Zapewne frezowanie dwa razy tego samego otworu, zmniejszyło by znacznie ten ząbek, bo opory bardzo by zmalały za drugim razem.
Jeśli sam luz Ci nie przeszkadza, tylko chodzi o kształt, to frezuj z wejściem w środku otworu.
Jeśli sam luz Ci nie przeszkadza, tylko chodzi o kształt, to frezuj z wejściem w środku otworu.
-
Autor tematu - Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 52
- Rejestracja: 01 lis 2013, 21:40
- Lokalizacja: Krasnystaw
Re: Problem z geometrią (?) maszyny
Hej, dzięki za odpowiedź
W przypadku napędu i luzów, to nie zauważyłem żadnego. Owszem, jako taka sprężystość pasków jest, ale trzeba dość mocno nacisnąć, aby wychylił się ponad 0.5 mm.
Każdy z otworów frezowany był po konturze, bez frezowania środka.
Będę musiał przeprowadzić testy frezowania na różnych prędkościach. Zastanawia mnie jednak czemu kształty się nie powtarzają, tylko wypadają raczej przypadkowo.
W przypadku napędu i luzów, to nie zauważyłem żadnego. Owszem, jako taka sprężystość pasków jest, ale trzeba dość mocno nacisnąć, aby wychylił się ponad 0.5 mm.
Każdy z otworów frezowany był po konturze, bez frezowania środka.
Będę musiał przeprowadzić testy frezowania na różnych prędkościach. Zastanawia mnie jednak czemu kształty się nie powtarzają, tylko wypadają raczej przypadkowo.
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 2224
- Rejestracja: 17 wrz 2018, 10:47
- Lokalizacja: Wrocław
- Kontakt:
Re: Problem z geometrią (?) maszyny
Nie musisz frezować kieszeni, tylko ustaw punkt wejścia lekko odsunięty od brzegu.
Ale w ramach testów możesz też spróbować frezowania dwa razy tego samego okręgu. Albo dać frezowanie wykończające, z większym ap.
Ale w ramach testów możesz też spróbować frezowania dwa razy tego samego okręgu. Albo dać frezowanie wykończające, z większym ap.
-
Autor tematu - Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 52
- Rejestracja: 01 lis 2013, 21:40
- Lokalizacja: Krasnystaw
Re: Problem z geometrią (?) maszyny
Cześć, dobry plan. Zrobię kilka wersji.
Obecnie frezowanie odbywało się zjazdem w Z na 2,6mm, potem ruch po okręgu.
Spróbuję zrobić otwór na gotowo w ruchu ciągłym po helixie (środek zostawię). W drugiej opcji zrobię również frezowanie po śrubowej ścieżce, a później wykańczająco na pełnym ap.
Nawiazując do ścieżek, to czy jest możliwe wygenerowanie ruchu narzędzia po okręgu, aby w parametrach podać środek i promień? Jak do tej pory udało mi się znaleźć tylko opcję z parametrami I oraz K, albo przy użyciu R.
Pozdrawiam
Obecnie frezowanie odbywało się zjazdem w Z na 2,6mm, potem ruch po okręgu.
Spróbuję zrobić otwór na gotowo w ruchu ciągłym po helixie (środek zostawię). W drugiej opcji zrobię również frezowanie po śrubowej ścieżce, a później wykańczająco na pełnym ap.
Nawiazując do ścieżek, to czy jest możliwe wygenerowanie ruchu narzędzia po okręgu, aby w parametrach podać środek i promień? Jak do tej pory udało mi się znaleźć tylko opcję z parametrami I oraz K, albo przy użyciu R.
Pozdrawiam
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 2224
- Rejestracja: 17 wrz 2018, 10:47
- Lokalizacja: Wrocław
- Kontakt:
Re: Problem z geometrią (?) maszyny
W kodach G02 i G03 podaje się punkt końcowy oraz środek. Jeśli przełączysz się na współrzędne względne, to możesz użyć takiej protezy
G91 (współrzędne względne)
G00 Z5 (podniesienie na bezpieczną wysokość)
G00 Y-10 (10 to promień, ale bez uwzględnienia średnicy frezu)
G00 Z-5 (poziom 0)
G01 Z-1 (głębokość frezowania)
G02 X0 Y0 I0 J10 (frezowanie okręgu)
G00 Z6 (głębokość frezowania + bezpieczna wysokość)
G00 Y10 (powrót do środka)
G90 (współrzędne bezwzględne)
G91 (współrzędne względne)
G00 Z5 (podniesienie na bezpieczną wysokość)
G00 Y-10 (10 to promień, ale bez uwzględnienia średnicy frezu)
G00 Z-5 (poziom 0)
G01 Z-1 (głębokość frezowania)
G02 X0 Y0 I0 J10 (frezowanie okręgu)
G00 Z6 (głębokość frezowania + bezpieczna wysokość)
G00 Y10 (powrót do środka)
G90 (współrzędne bezwzględne)
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 5345
- Rejestracja: 14 lip 2007, 19:02
- Lokalizacja: Westfalia
Re: Problem z geometrią (?) maszyny
A czemu tak to robisz? Czemu G02 jest tylko jeden raz? Wtedy frezujesz narzędziem zapchanym wiórami, które z jednej strony oddziałuje na stół, z drugiej samo się odgina. Nie możesz wyrżnąć zgrubnie, a później, z wykorzystaniem wejścia i zejścia na kontur skompensowany zwyczajnie wykończyć otwór? Oczywiście wtedy frezowanie współbieżne, jeśli masz ostre narzędzie, a obrabiarka jest w miarę sztywna.
-
Autor tematu - Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 52
- Rejestracja: 01 lis 2013, 21:40
- Lokalizacja: Krasnystaw
Re: Problem z geometrią (?) maszyny
Cześć!
Panowie, dzięki wam mnie olśniło! Zapomniałem, jak się pisze programy na wsp. przyrostowych (czyli G91), a to dało mi już super możliwość rozbudowy kodu. W załączniku wiadomości przesyłam mój pomysł na program, tu dla dwóch otworków frezowanych w taki sam sposób w szyku. Frez 3mm.
Głowię się tylko nad opcją powtarzania kodu (coś na zasadzie odrębnego podprogramu), który byłby wywoływany w odpowiednim miejscu, np. po przejechaniu frezu na środek kolejnego otworu do wykonania. Poproszę was jeszcze o sugestię lub podpowiedzi w sprawie spirali (frezowania na pełnym ap). Zrobiłem to na zasadzie półokręgów - nie wiem czy tak jest zgodnie "ze sztuką"
Pozdrawiam
Panowie, dzięki wam mnie olśniło! Zapomniałem, jak się pisze programy na wsp. przyrostowych (czyli G91), a to dało mi już super możliwość rozbudowy kodu. W załączniku wiadomości przesyłam mój pomysł na program, tu dla dwóch otworków frezowanych w taki sam sposób w szyku. Frez 3mm.
Głowię się tylko nad opcją powtarzania kodu (coś na zasadzie odrębnego podprogramu), który byłby wywoływany w odpowiednim miejscu, np. po przejechaniu frezu na środek kolejnego otworu do wykonania. Poproszę was jeszcze o sugestię lub podpowiedzi w sprawie spirali (frezowania na pełnym ap). Zrobiłem to na zasadzie półokręgów - nie wiem czy tak jest zgodnie "ze sztuką"
Pozdrawiam
- Załączniki
-
- otworki zatyczki.txt
- (602 Bajtów) Pobrany 121 razy
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 2224
- Rejestracja: 17 wrz 2018, 10:47
- Lokalizacja: Wrocław
- Kontakt:
Re: Problem z geometrią (?) maszyny
Aby frezować spiralnie, wystarczy dodać parametr Z w G02. Czy robisz to półokręgami, czy ćwiartkami nie ma większego znaczenia. Bardziej zależy od tego jak to interpretuje program sterujący.