Jak prawidłowo mocować długi materiał do tokarki

mariuszlorenc · Post napisał: **mariuszlorenc** » 31 gru 2018, 20:32

Witam, dzięki za odpowiedzi. Już mniej więcej wiem jak to powinno wyglądać - opiszę tutaj jak coś wykombinuje. Myślę, że przygotuję łożyskowany wałek osiowy z wrzecionem - docelowo bezpośrednio za wrzeciennikiem (czyli pomiędzy wrzeciennikiem i dorabianym wałkiem) myślałem o układzie do wysuwania materiału, ale do tego jeszcze długa droga. Poniżej rysunek jak skończyły się moje próby przed napisaniem na tym forum.

Obrazek

Post napisał: **WZÓR** » 31 gru 2018, 20:48

mariuszlorenc pisze: ↑
31 gru 2018, 20:32
Witam, dzięki za odpowiedzi. Już mniej więcej wiem jak to powinno wyglądać - opiszę tutaj jak coś wykombinuje. Myślę, że przygotuję łożyskowany wałek osiowy z wrzecionem - docelowo bezpośrednio za wrzeciennikiem (czyli pomiędzy wrzeciennikiem i dorabianym wałkiem) myślałem o układzie do wysuwania materiału, ale do tego jeszcze długa droga. Poniżej rysunek jak skończyły się moje próby przed napisaniem na tym forum.

Trzeba było rurę PCV zastosować ..... , może by wytrzymała.

Mariusz.

adam Fx · Post napisał: **adam Fx** » 31 gru 2018, 20:51

a wetknąłeś korek z tyłu wrzeciona (oprócz podtrzymki)?

Post napisał: **WZÓR** » 31 gru 2018, 20:54

adam Fx pisze: ↑
31 gru 2018, 20:51
a wetknąłeś korek z tyłu wrzeciona (oprócz podtrzymki)?

Pewnie nie , bo widać skutek na załączonych rysunkach.

Mariusz.

mariuszlorenc · Post napisał: **mariuszlorenc** » 31 gru 2018, 20:55

Wtedy jeszcze nie wpadłem na ten pomysł

Obecnie spisuje się bardzo dobrze, ale nie miałem odwagi dawać dłuższych rur niż 40cm (10cm poza wrzeciennik).

bartuss1 · Post napisał: **bartuss1** » 31 gru 2018, 21:08

a nie chce mi sie, jak nie zna manualnych sztuczek to tym bardziej w cnc będzie się duzo zastanawiał, chociaż mogłby te ruchy powtórzyc maszynowo, poprzez jakąs dodatkową kinematykę, jakąś zaciskawke centrującą ala okular na 3 silniczkach. Myslenie nie boli.

Dodane 4 minuty 27 sekundy:
a dla prętów smuklych stosuje się podtrzymkę ruchomą, bez tego wymiar nominalny nie wyjdzie, nie ma szans. np taki pret fi 40 wystający z uchwytu na 800 mm

mariuszlorenc · Post napisał: **mariuszlorenc** » 31 gru 2018, 21:33

Jestem inżynierem elektrotechniki, a przy tokarce stałem tylko w technikum. Mechaniką zajmuje się hobbystycznie i nie mam doświadczenia. Robiąc 2000szt. miesięcznie na manualu podjąłem się tego tylko w pierwszy miesiąc. Obecnie inwestuję w proces, abym mógł pracować na kilku maszynach jednocześnie - zdarza się toczyć cnc, frezować cnc i jeszcze robić montaż elektroniki w tym samym czasie.

Nie tłumacze się, ale napisałem na tym forum aby otrzymać porady - które otrzymałem za co dziękuję

bartuss1 · Post napisał: **bartuss1** » 31 gru 2018, 22:56

no, ale jakąś wyobraznie kinematyczna musisz mieć, bez tego nie zrobisz nic na wlasną rękę, jedne podpowiedzi moga być ciekawe, inne prowadzic na manowce, bo ktos tam stwierdzi "widzi mi się".
a im więcej widzimisiów tym wiekszy bałagan w toku przystosowania procesu do wymagań.
Toczenie dlugich elementów bez zastosowania konika to tylko z podtrzymką ruchomą, tudziez pomocniczym okularem. Inaczej wymiar bedzie spieprzał za każdym razem, trzeba zatem pogodzić jakos te technologię albo zastosować inną kinematykę.
Nie tak dawno spotworzyłem automat do toczenia pałek perkusyjnych. Palka ma długość jakos 420 mm i srednice w najwiekszym przekroju chyba 18 mm. dowcip kinematyczny zrobiłem taki ze za podtrzymką stałą umiesciłem suport z imakiem i nożem, natomiast wrzeciono umiesciłem na wózku, odsuniete o ileś tam od tej onej podtrzymki. co tu dużo gadać, filmik jest

https://youtu.be/x1tivWpPc5w

Dodane 12 minuty 48 sekundy:
a własnie , pisąłes toczenie krotkich detali z dlugich profili
kiedys tez spotworzylem takie ciuda na podobnej zasadzie co powyzej, tez toczone z preta tylko ze alu, goscie jakies modelarskie lufy do czolgów robili

https://youtu.be/eoXZpj2Zj64

jam inżynier mechaniki hehe

Dodane 8 minuty 42 sekundy:
a ten ostatni automat jest w Katowicach w liczbie szt 4

Przemas2604 · Post napisał: **Przemas2604** » 01 sty 2019, 01:20

Moim skromnym zdaniem wyglada na to ze materiał którym jest rureczka fi8 jest skrecana podczas właczenia obrotów, wskutek czego wpada w drgania i zaczyna sie wybrzuszac , i tu zadne podpórki i rurki chyba na nic sie nie zdadza ponieważ jak juz wspomialem material jest za wiodki.... Ja bym to zrobil tak ... Dorobil bym tulej ktora pasowala by ciasno we wrzeciono i wchodziła by tak na ok 200mm z otworem na całej długosci fi 8.2 . tak zeby rureczka swobodnie wchodzila ale bez nadmiernego luzu . tulej zrobił bym na długosc ok 600mm co daje nam z wrzecionem 900mm na koncu dał bym podpórke na łozyskach . ustawic to wszystko prosciutko zeby nie bylo bicia i smialo mozna by bylo toczyć rureczki po ok 1000mm ....

bartuss1 · Post napisał: **bartuss1** » 01 sty 2019, 08:17

i czym zrobisz tą "tulej" z zadaną średnicą, żeby nie było zbyt "wiodko"?

Jak prawidłowo mocować długi materiał do tokarki

Re: Jak prawidłowo mocować długi materiał do tokarki

Re: Jak prawidłowo mocować długi materiał do tokarki

Re: Jak prawidłowo mocować długi materiał do tokarki

Re: Jak prawidłowo mocować długi materiał do tokarki

Re: Jak prawidłowo mocować długi materiał do tokarki

Re: Jak prawidłowo mocować długi materiał do tokarki

Re: Jak prawidłowo mocować długi materiał do tokarki

Re: Jak prawidłowo mocować długi materiał do tokarki

Re: Jak prawidłowo mocować długi materiał do tokarki

Re: Jak prawidłowo mocować długi materiał do tokarki

Wałek prowadzący aluminiowy drążony drylin® R AWMR-20 fi 20 - 500 mm

Czwórnik MC4 z kablem

Wałek prowadzący aluminiowy drążony drylin® R AWMR-20 fi 20 - 500 mm

Czwórnik MC4 z kablem

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej