Ja chwilowo do swojej 350mm nie mam dostępu, z pamięci 10mm grubości minimum i około 80-100mm szerokości. Ale na laserze to raczej cienkie blachy więc nie poszalejesz. A innym sposobem nie uzyskasz tak równej powierzchni i braku naprężeń (plazma).
Po przemyśleniach, lepiej zrób wzmocnienia 20-30mm co 200mm. Dodasz zgarniacz na suporcie i będzie git.
Staraj się zrobić otwór tak aby od wewnętrznej strony dobrze pospawać. Przy toczeniu są takie siły że może Ci zerwać spawy, a dobrze nie przetopisz bo się pognie. Można jeszcze za wrzecionem i konikiem ścisnąć śrubami i płaskownikami. Albo zrobić na końcach jakieś śruby w łożu. Przecież konia, wrzeciennika i suportu nie będziesz zdejmował częściej niż raz na kilka tygodni albo i miesięcy.
Wrzeciennik powinien być przykręcony zarówno do łożą jak i szyn kolejowych.
Dodane 48 minuty 40 sekundy:
I jeszcze przeczytaj to:
http://pfmrc.eu/index.php/topic/60403-f ... y-romanj4/
A potem zrób ukłon autorowi jak i ja to robię
