Ja bym na początek zostawił te samonastawne. Jak frezarka ruszy to sobie wyfrezuje pasujące w to miejsce oprawy na łożyska skośne. Nie ma nic fajniejszego niż robienie upgradu maszyny na niej samej.
Ja mam w tokarce łożyska samonastawne i nie narzekam aczkolwiek rodzi się w mojej głowie wersja 2.0 i tam już pewnie łożyskowanie będzie jak bozia przykazała.
Konstrukcja aluminiowo stalowa, projekt
-
Autor tematu - Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 13
- Rejestracja: 25 lut 2008, 14:12
- Lokalizacja: STW / RZE
Re: Konstrukcja aluminiowo stalowa, projekt
Witam, dziękuję za tak liczne odpowiedzi.
Potwierdziliście moje obawy co do bocznego montażu wałków podpartych,dlatego zastanowię się nad ich naturalnym położeniem.
Tutaj mam pewien dylemat, ponieważ obrócenie dłuższych profili alu o 90stopni (na płąsko) pozwoli na taki montaż, jednak pozbawi mnie tym samym podparcia blatu.
Czy pozostawienie profilu bocznego w pionie i zastosowanie np 5mm płaskownika stalowego szerokości 100mm, przykręconego od spodu profilu, wysuniętego na 50mm, tak aby zamocować do niego podporę wałka to sztywne rozwiązanie? (czuję że nie zbyt, ponieważ wtedy brama wciąż będzie wisiała na kilku śrubach... ). Naszkicowałbym jednak nie mam chwilowo możliwości.
Nie chciałbym montować wałków na górze, ponieważ wystawi je to na wiór oraz zmniejszy szerokość pola roboczego plotera.
Może macie jakieś pomysły?
W kwestii obudów łożysk, to tak, są to samonastawne łożyska KFL001. Zgodnie z tym co pisze mareq_bb miałem zamiar wyrzeźbić docelowe obudowy już na maszynie. Myślę wyciąć je w bloczku z poliamidu.
Zgodnie z Waszymi cennymi sugestiami, biorę się za uwzględnienie ich w modelu 3D.
Potwierdziliście moje obawy co do bocznego montażu wałków podpartych,dlatego zastanowię się nad ich naturalnym położeniem.
Tutaj mam pewien dylemat, ponieważ obrócenie dłuższych profili alu o 90stopni (na płąsko) pozwoli na taki montaż, jednak pozbawi mnie tym samym podparcia blatu.
Czy pozostawienie profilu bocznego w pionie i zastosowanie np 5mm płaskownika stalowego szerokości 100mm, przykręconego od spodu profilu, wysuniętego na 50mm, tak aby zamocować do niego podporę wałka to sztywne rozwiązanie? (czuję że nie zbyt, ponieważ wtedy brama wciąż będzie wisiała na kilku śrubach... ). Naszkicowałbym jednak nie mam chwilowo możliwości.
Nie chciałbym montować wałków na górze, ponieważ wystawi je to na wiór oraz zmniejszy szerokość pola roboczego plotera.
Może macie jakieś pomysły?
Myślałem o rolce napinającej lub po prostu korygować odległość silnika od śruby.
Chciałbym, jednak tak jak zawsze jest to uzasadnione budżetem... myślę że dla moich wymagań wystarczą.
Dziękuję za zwrócenie uwagi, przemyśle jakieś wzmocnienie. Może pionowe - prostopadłe do ramion bramy żebra usztywniające?
Wezmę to pod uwagę, cenna uwaga.ursus_arctos pisze: ↑15 paź 2018, 13:02Ad. orientacji wałków - jak już masz bramę dostosowaną do montażu wałków na górze i na dole, to może daj dolny wałek od spodu - wówczas będziesz miał symetryczne ugięcia przy ruchu bramy w obu kierunkach. [...] to najgorszy rodzaj obciążeń dla tych wałków i mam wrażenie, że jest to właśnie źródło problemów ze sztywnością w mojej maszynie.
W kwestii obudów łożysk, to tak, są to samonastawne łożyska KFL001. Zgodnie z tym co pisze mareq_bb miałem zamiar wyrzeźbić docelowe obudowy już na maszynie. Myślę wyciąć je w bloczku z poliamidu.
Zgodnie z Waszymi cennymi sugestiami, biorę się za uwzględnienie ich w modelu 3D.
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 5
- Posty: 2116
- Rejestracja: 14 lis 2015, 10:11
- Lokalizacja: Warszawa
Re: Konstrukcja aluminiowo stalowa, projekt
LEEON pisze:W kwestii obudów łożysk, to tak, są to samonastawne łożyska KFL001. ...Myślę wyciąć je w bloczku z poliamidu.
od razu zrób z MDF lub tektury...

Ale ja to się na niczym nie znam, czytać też nie bardzo - Art Tech Design