Frezowanie wspol czy przeciwbiezne

Witam. Według skryptu PRz

Frezowanie walcowe współbieżne – występuje, gdy kierunek ruchu przedmiotu obrabianego
jest zgodny z kierunkiem obrotu frezu. Przy frezowaniu współbieżnym grubość warstwy
skrawanej jest największa na początku pracy ostrza i najmniejsza na końcu. W wyniku takiego
rozkładu warstwy skrawanej opory skrawania również osiągają wartość od największej do
najmniejszej na końcu pracy ostrza. Frezowanie współbieżne charakteryzuje się udarową pracą,
co może powodować skrócenie żywotności narzędzia oraz lepszą jakością powierzchni
obrobionej ze względu na odprowadzanie wiórów z strefy obróbki.

 Frezowanie walcowe przeciwbieżne – występuje, gdy kierunek ruchu przedmiotu obrabianego
jest przeciwny do kierunku obrotu frezu. Przy frezowaniu przeciwbieżnym grubość warstwy
skrawanej rośnie od wartości zerowej do wartości maksymalnej, co wpływa na zmienny
charakter oporów. W początkowej fazie skrawania krawędź skrawająca trze o powierzchnię
obrobioną, dopóki wzrastający nacisk krawędzi skrawającej nie stanie się odpowiedni do
rozpoczęcia procesu skrawania. W wyniku zjawiska tarcia krawędź skrawająca zużywa się
bardziej niż w trakcie skrawania materiału. Z kinematyki frezowania przeciwbieżnego wynika,
że materiał obrobiony usuwany jest przed narzędzie, co może prowadzić do zalepiania rowków
wiórowych. Ponadto występuje pogorszenie warunków chłodzenia oraz wzrost chwilowych
oporów skrawania, co prowadzi do zmniejszenia trwałości narzędzia.

wspolbiezne lepsze bo wiory maja byc wyrzucane za freza

przeciwbiezne bylo na starych maszynach do kasowania luzow na srubie - na cnc sila wyrywa detal

Mi zawsze na współbieżnym wychodzi "lepsza" wizualnie powierzchnia. Trwałości frezów nie porównam, bo prace pojedyncze i za każdym razem inne warunki pracy.

szczapor pisze: ↑

21 lut 2018, 21:51

Witam. Według skryptu PRz

Frezowanie walcowe współbieżne (...)
co może powodować skrócenie żywotności narzędzia

 Frezowanie walcowe przeciwbieżne (...)
co prowadzi do zmniejszenia trwałości narzędzia.

Jeszcze tylko wytłumacz, co to żywotność, a co to trwałość i wszystko będzie jasne

Ja dodam od siebie że na manualnych maszynach które są mało sztywne albo mają jakiekolwiek luzy na śrubach przeciwbierzne jest bezpieczniejsze dla narzędzi. Fakt, szybciej się tępią ale rzadziej sie łamią poprzez brak szarpnięć na luzach.

Ja dodam od siebie że na manualnych maszynach które są mało sztywne albo mają jakiekolwiek luzy na śrubach przeciwbieżne jest bezpieczniejsze dla narzędzi. Fakt, szybciej się tępią ale rzadziej się łamią poprzez brak szarpnięć na luzach.

Dokładnie jak kolega to opisał, za frezowanie współbieżne nie ma się co brać jeśli maszyna ma duże luzy na śrubie i jaskółkach stołu lub głowicy na kolumnie, bo będzie szarpać psując uzyskiwaną powierzchnię i szybko niszczyć narzędzie....

Od siebie dodam ze gdy np. frezujemy blachy po plaźmie czy laserze głowica z kątem przystawienia 90 stopni to wtedy koniecznie przeciwbieżnie bo inaczej strasznie szybko kończy się narzędzie. Materiał jest powierzchniowo utwardzony i trzeba go szybko i brutalnie zdjąć.