Problem z wiorami przy wierceniu

Problemy i ich rozwiązania przy obróbce metalu ręcznej jak i za pomocą CNC
Awatar użytkownika

WZÓR
Moderator
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 4
Posty: 8198
Rejestracja: 01 sty 2009, 20:01
Lokalizacja: Oława

#21

Post napisał: WZÓR » 15 sie 2017, 13:18

viper pisze:
CFA pisze:
viper pisze:
CFA pisze:Ale czasem wierci się w jakimś g... to nic nie pomoże
pomoże, pomoże tylko używa się odpowiedniego cyklu :wink:
Na przykład jakiego? Bo czasem żadne wychodzenie czy przerywanie nie pomaga.
Tzn pewnie po piatej sztuce można by coś eksperymentalnie zaradzić, ale jak jest 1 sztuka,
to zrobisz sztukę zanim coś zaradzisz :-)
na przykład G74. Banalny do napisania nawet na jeden detal a robotę robi niesamowitą. I żegnajcie wstęgowe wióra :razz:
Coś mi tu Haas -em zajeżdża :grin:
.... , chyba , że się mylę. :razz:

Mariusz.


Pomagam w:
HAAS - frezarki, tokarki

Tagi:

Awatar użytkownika

viper
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 8
Posty: 490
Rejestracja: 23 wrz 2013, 13:44
Lokalizacja: Polska

#22

Post napisał: viper » 15 sie 2017, 14:23

WZÓR pisze:Coś mi tu Haas -em zajeżdża
.... , chyba , że się mylę.
wiesz że, ja na Okumach działam :mrgreen: widać cykle mamy bardzo zbliżone.
ale w Yasnaku np. to samo mam pod G73. i wartość wycofania do złamania wióra ustawia się już w parametrze a nie jak w okumie w programie.

Awatar użytkownika

WZÓR
Moderator
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 4
Posty: 8198
Rejestracja: 01 sty 2009, 20:01
Lokalizacja: Oława

#23

Post napisał: WZÓR » 15 sie 2017, 14:49

viper pisze:
WZÓR pisze:Coś mi tu Haas -em zajeżdża
.... , chyba , że się mylę.
wiesz że, ja na Okumach działam :mrgreen: widać cykle mamy bardzo zbliżone.
ale w Yasnaku np. to samo mam pod G73. i wartość wycofania do złamania wióra ustawia się już w parametrze a nie jak w okumie w programie.
W Haas jest G73 ..... , a z tymi wiórami różnie - nie raz sobie drewnianym patykiem pomagam.

Mariusz.
Pomagam w:
HAAS - frezarki, tokarki


Autor tematu
blasterpl
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 10
Posty: 1902
Rejestracja: 13 sty 2012, 18:49
Lokalizacja: jelenia gora

#24

Post napisał: blasterpl » 15 sie 2017, 15:11

CFA pisze: A tu kolega ma S355 i fi18 i 200szt - doprawdy nie rozumiem po jaką cholerę używa jakichś wynalazków do wiercenia prostego otworu.
A no dlatego , ze wiertlem HSS rozbija otwór , tym trepanacyjnym mam otwór ø18,07 wiec jest ok. Zamówiłem wiertło składane ale to dotrze do mnie dopiero na następną partie. W moim MillPlusie mam tylko 2 cykle wiercenia , G81 wierci na raz , i G83 do głębokich otworów z łamaniem wióra.


kamar
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 7
Posty: 16284
Rejestracja: 18 wrz 2010, 06:17
Lokalizacja: Kozienice
Kontakt:

#25

Post napisał: kamar » 15 sie 2017, 15:36

blasterpl pisze: W moim MillPlusie mam tylko 2 cykle wiercenia ,
Zmień na Okume :( albo trza było zostać przy LinuxCNC, tam g73 działa :)


CFA
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 8
Posty: 1678
Rejestracja: 28 wrz 2009, 11:00
Lokalizacja: Wrocław

#26

Post napisał: CFA » 15 sie 2017, 16:24

blasterpl pisze:
CFA pisze: A tu kolega ma S355 i fi18 i 200szt - doprawdy nie rozumiem po jaką cholerę używa jakichś wynalazków do wiercenia prostego otworu.
A no dlatego , ze wiertlem HSS rozbija otwór , tym trepanacyjnym mam otwór ø18,07 wiec jest ok. Zamówiłem wiertło składane ale to dotrze do mnie dopiero na następną partie. W moim MillPlusie mam tylko 2 cykle wiercenia , G81 wierci na raz , i G83 do głębokich otworów z łamaniem wióra.
Na pewno masz G73 a jak nie, to próbuj inaczej - załóż mniejsze niż 18 i będziesz miał nominał, albo do fi15 wierć czymkolwiek i powiercaj nowym fi18 a jak 18,07 potrzebujesz to są też rozwiertaki albo frezem wykończ.


kamar
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 7
Posty: 16284
Rejestracja: 18 wrz 2010, 06:17
Lokalizacja: Kozienice
Kontakt:

#27

Post napisał: kamar » 15 sie 2017, 16:38

A czemu tak się boicie frezować po spirali ? Wcale nie idzie wolniej niż cyklem wiercenia z łamaniem a bez problemu z wiórami i wymiar łatwiej utrzymać.


Autor tematu
blasterpl
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 10
Posty: 1902
Rejestracja: 13 sty 2012, 18:49
Lokalizacja: jelenia gora

#28

Post napisał: blasterpl » 15 sie 2017, 17:14

A pewnie ze mam G73 :wink:
G72/G73: Usunięcie/aktywacja powiększenia/pomniejszenia lub odbicia lustrzanego .
Priorytetem dla mnie jest aby zrobić operacje jak najszybciej (wiercenie a potem rozwiercanie odpada). Początkowo to wiercenie miało być robione na tokarce z napędzanego narzędzia ale mam tulejki OZ16 czyli max ø chwytu 16mm , staczanie chwytu wiertla HSS na 16 niestety na niewiele się zdało (rozbijanie otworu) , jak się potem okazało na frezarce bez toczenia chwytu tez rozbijało otwór. Zapewne pomogło by nawiercanie mniejsza ø ale to już za długo będzie. Wiec teraz robię trepanacyjnym i gdyby nie te francowate wióry było by ok. Jaki sensowny posuw można dać :?:

Obrazek


rc666
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 1
Posty: 1268
Rejestracja: 27 cze 2011, 14:48
Lokalizacja: Chrząszczyżewoszyce

#29

Post napisał: rc666 » 15 sie 2017, 17:18

blasterpl

Obawiam sie ze potrzebujesz porzadne wiertlo i po klopocie.
Wiertlo z carbide, odpowiednie parametry I nie powinno byc klopotu.
Jaki gleboki ten otwor??
Nie ma głupich pytań, są tylko głupcy którzy ich nie zadają...


kamar
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 7
Posty: 16284
Rejestracja: 18 wrz 2010, 06:17
Lokalizacja: Kozienice
Kontakt:

#30

Post napisał: kamar » 15 sie 2017, 17:30

Toż to masakra :)
Załóż freza 16 i puść to:

Kod: Zaznacz cały

%
(1001)

N10 G94 G17 G91.1
N15 G21
(BORE1)
N20 M9
N25 S5000 M3
N30 G54
N35 M8
N45 G90 G0 X-0.5 Y0.2
N50 G0 Z48.
N55 Z0.6
N60 G1 Z0. F100.
N65 Y-0.5
N70 G3 X0. Y-1. I0.5 J0.
N75 Y1. Z-0.5 I0. J1.
N80 Y-1. Z-1. I0. J-1.
N85 Y1. Z-1.5 I0. J1.
N90 Y-1. Z-2. I0. J-1.
N95 Y1. Z-2.5 I0. J1.
N100 Y-1. Z-3. I0. J-1.
N105 Y1. Z-3.5 I0. J1.
N110 Y-1. Z-4. I0. J-1.
N115 Y1. Z-4.5 I0. J1.
N120 Y-1. Z-5. I0. J-1.
N125 Y1. Z-5.5 I0. J1.
N130 Y-1. Z-6. I0. J-1.
N135 Y1. Z-6.5 I0. J1.
N140 Y-1. Z-7. I0. J-1.
N145 Y1. Z-7.5 I0. J1.
N150 Y-1. Z-8. I0. J-1.
N155 Y1. Z-8.5 I0. J1.
N160 Y-1. Z-9. I0. J-1.
N165 Y1. Z-9.5 I0. J1.
N170 Y-1. Z-10. I0. J-1.
N175 Y1. Z-10.5 I0. J1.
N180 Y-1. Z-11. I0. J-1.
N185 Y1. Z-11.5 I0. J1.
N190 Y-1. Z-12. I0. J-1.
N195 Y1. Z-12.5 I0. J1.
N200 Y-1. Z-13. I0. J-1.
N205 Y1. I0. J1.
N210 Y-1. I0. J-1.
N215 X0.5 Y-0.5 I0. J0.5
N220 G1 Y0.2
N225 G0 Z48.
N235 M9
N240 M30
%

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Obróbka metali”