Obróbka płaszczyzn pod prowadnice DIY

oker128 · Post napisał: **oker128** » 26 paź 2015, 18:29

Witam od dłuższego czasu interesuje się tematyka cnc, chcąc wykorzystać prowadnice podparte w moim projekcie stanę nad problem osadzenia ich w jednej płaszczyźnie.
Chciałbym wiedzieć co sądźcie nad wykorzystaniem do tego wałków liniowych tak jak na tym filmiku

- minusem są walki które muszą być dłuższe,
+ ale plusem to że walki później można wykorzystać w konstrukcji

oprawcafotografii · Post napisał: **oprawcafotografii** » 26 paź 2015, 18:45

Druciarstwo - zrob prosta konstrukcje albo daj sobie siana.
Zaoszczedzisz kase i czas.

q

adam Fx · Post napisał: **adam Fx** » 26 paź 2015, 19:42

oker128, a myślisz że jaka dokładność szlifowania gościu uzyskał na tych wiszących wałkach? jest to na pewno prostsze niż po spawaniu ale tu trzeba się zastanowić czy nie zrobić konstrukcji skręcanej i darować sobie spawanie i "szlifowanie" na rzecz pracy z czujnikiem i ustawianiem "na papierek" myślę że powinno dać to podobny efekt a mniej pracy i kosztów.

ezbig · Post napisał: **ezbig** » 26 paź 2015, 23:11

Obróbką pod prowadnice bym tego nie nazwał. Jeden z weteranów forum kiedyś próbował podobnie szlifować stół na gotowej już maszynie (w miejsce wrzeciona założył szlifierkę). Też był film na youtube. Z tego co pamiętam nie sprawdziło się mu to zbytnio (nie spełniło oczekiwań w zakresie oczekiwanej dokładności). Tutaj są wałki wiszące (on miał podparte a może nawet szyny - nie pamiętam). Gwarantuje, że na czujniku ugina się to pod mocniejszym naciskiem dłoni. Jak chcesz uzyskać lepszy efekt mniejszym nakładem, zainteresuj się wylewaniem cienkiej warstwy żywicy na wypoziomowanym korpusie. Uzyskasz płaskość i równoległość.

oker128 · Post napisał: **oker128** » 27 paź 2015, 16:05

Już nie raz czytałem na forum o wałkach więc daruje sobie ten sposób, najprawdopodobniej pójdę w stronę tej żywicy, tylko co z grubością warstwy widziałem parę wątków na ten temat jedni wylewają samą dość grubo inni mieszają ja z pyłem alu i nierdzewki.
Ni nic jeszcze podumam.

ezbig · Post napisał: **ezbig** » 28 paź 2015, 00:53

Ja bym dał samą żywicę o niskiej lepkości i największej dostępnej twardości. Wylałbym bardzo cienką warstwę. Może się mylę, ale w/g mnie, taka cienka warstwa będzie bardziej odporna na ściskanie niż gruba. Gruba warstwa + wypełniacz to dodatkowa komplikacja technologiczna, raczej nie warta zachodu.

jachimeczeq1990 · Post napisał: **jachimeczeq1990** » 03 cze 2016, 16:58

odswieze trochę temat, chodzi mi glownie o tą zywice jaka polecacie i gdzie kupic?

hawai · Post napisał: **hawai** » 14 sie 2016, 19:59

Witam
I ja bym sie podlaczyl gdzie taka żywice kupić .

Kazik_Wichura · Post napisał: **Kazik_Wichura** » 15 sie 2016, 22:08

Poszukajcie nazwy Moglice, w jakimś wątku tutaj albo na cnc.zone czytałem o takich żywicach na powierzchnie pod prowadnice. Jutro poszukam dokładniej jeśli nie znajdziecie

Obróbka płaszczyzn pod prowadnice DIY