Frezarka wielozadaniowa z Epoxygranitu ---> Beton

Maszyny ze stali, aluminium, odlewów itp.
Tu możesz również przedstawić się i opisać swoją maszynę
Awatar użytkownika

syntetyczny
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 7
Posty: 2692
Rejestracja: 08 gru 2009, 22:33
Lokalizacja: Elbląg
Kontakt:

#321

Post napisał: syntetyczny » 12 gru 2015, 20:40

No to długie to ramię będzie :O Generalnie pomysł mnie się podoba :!: Z linkiem nie ma sprawy, ten manual czytałem z kilka razy cały i jeszcze nie odważyłem napisać hala z palca :wink:


Kto pyta, nie błądzi. Eppur si muove
Kreatura CNC
Modernizacja plotera megaplot

Tagi:


IMPULS3
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 19
Posty: 7619
Rejestracja: 25 gru 2010, 21:55
Lokalizacja: LUBELSKIE

#322

Post napisał: IMPULS3 » 12 gru 2015, 20:52

syntetyczny pisze:No to długie to ramię będzie
Eeee tam, można zrobić z profila 20/20 uspawanego w trójkąt i długość nie gra roli. :)

Awatar użytkownika

syntetyczny
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 7
Posty: 2692
Rejestracja: 08 gru 2009, 22:33
Lokalizacja: Elbląg
Kontakt:

#323

Post napisał: syntetyczny » 12 gru 2015, 20:54

Nie chodzi mi o samą długość, bo to rzecz pomijalna, ale o promień jaki to ramie zatoczy. Jak się ma maszynę dosuniętą do ściany to może być problem :mrgreen:
Kto pyta, nie błądzi. Eppur si muove
Kreatura CNC
Modernizacja plotera megaplot


IMPULS3
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 19
Posty: 7619
Rejestracja: 25 gru 2010, 21:55
Lokalizacja: LUBELSKIE

#324

Post napisał: IMPULS3 » 12 gru 2015, 21:14

syntetyczny pisze: Jak się ma maszynę dosuniętą do ściany to może być problem :mrgreen:
Teraz są takie młoty burząco -kujące że da się radę. :) A poważnie to ja jak coś nowego sobie dłubię to robię zawsze taką konstrukcję aby zmieścił się paleciak.

Awatar użytkownika

bartuss1
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 10
Posty: 8363
Rejestracja: 05 kwie 2006, 17:37
Lokalizacja: Kędzierzyn - Koźle
Kontakt:

#325

Post napisał: bartuss1 » 12 gru 2015, 22:12

IMPULS3 pisze:Eeee tam, można zrobić z profila 20/20 uspawanego w trójkąt i długość nie gra roli. :)
a ten "hybrydowy monolit" nie został aby przypadkiem opatentowany?
https://www.etsy.com/pl/shop/soltysdesign


IMPULS3
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 19
Posty: 7619
Rejestracja: 25 gru 2010, 21:55
Lokalizacja: LUBELSKIE

#326

Post napisał: IMPULS3 » 12 gru 2015, 23:04

bartuss1, Jak piszesz o słynnej technologii HM to już nie na moją głowę. :) Ja wszystko z samej stali więc chyba bez patentu. :)


Autor tematu
DOHC
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 133
Posty: 893
Rejestracja: 06 kwie 2007, 19:12
Lokalizacja: Pionki

#327

Post napisał: DOHC » 05 kwie 2016, 11:29

Witam po czasie.

Obiecałem że jak ruszy to się pochwalę. Ruszyła już jakiś czas temu a ja nie mam za wiele czasu żeby to udokumentować :). Ostatnio nauczyłem ją fajnej sztuczki i tym chciałbym się pochwalić.

[youtube]
[/youtube]
Maszyna gwintuje na sztywno, na filmie robi gwinty M10 dojechanym gwintownikiem, zrobiła ich prawie 200 w ciągu jakichś hmm ?? ~2 godzin i gwintownik żyje, nie widać pogorszenia stanu. Jak widać nie używałem oprawki kompensacyjnej.

Co do sztywności, na początku przy testach były jakieś błędy w wyniku których na pełnym wysuwie zblokowało mi głowicę fi80 w stali i trzpień frezarski MK2 pyknął jak zapałka.

Przy okazji wybijania resztek trzpienia wyszła wbita przez poprzedniego właściciela wrzeciona redukcja mk3/mk2 i następny trzpień kupiłem już MK3.

Maszyna przy frezowaniu blachy stołu w wyniku zakłóceń enkodera osi Z zjechała mi 3 mm niżej i brała ~5 mm stali na szerokości 3 cm głowicą 80 mm na raz, telepała się już niekiepsko ale szła z posuwem ~120 mm/min.

Jak miałbym oceniać sztywność to chyba nie jest źle ale pewnie przydały by się wózki z naprężeniem. Przy drobniejszych narzędziach typu głowica Fi20 nie widać żadnych drgań od narzędzia.

Pozdrawiam

Awatar użytkownika

gaspar
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 12
Posty: 1714
Rejestracja: 13 sty 2006, 16:41
Lokalizacja: Stargard
Kontakt:

#328

Post napisał: gaspar » 05 kwie 2016, 12:38

DOHC pisze:Obiecałem że jak ruszy to się pochwalę. Ruszyła już jakiś czas temu a ja nie mam za wiele czasu żeby to udokumentować
a jest czym!
Fantastyczny pomniczek :)

Gratuluję ukończenia projektu i przebrnięcia przez proces gwintowania.
Dalszych sukcesów!
https://www.instagram.com/cncworkshop.pl/
Obróbka CNC - frezowanie & toczenie


Natan5064
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 7
Posty: 384
Rejestracja: 06 sty 2015, 00:45
Lokalizacja: Konin

#329

Post napisał: Natan5064 » 05 kwie 2016, 15:14

A ja mam pare pytań, chyba dotyczące akurat tego co nie napisałeś :P
Wrzeciono jest na jakimś przełożeniu ? ma enkoder czy nie? jakie łożyska? dobrze zrozumiałem że stożek był wklejany ?


Autor tematu
DOHC
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 133
Posty: 893
Rejestracja: 06 kwie 2007, 19:12
Lokalizacja: Pionki

#330

Post napisał: DOHC » 05 kwie 2016, 15:49

gaspar pisze:
DOHC pisze:Obiecałem że jak ruszy to się pochwalę. Ruszyła już jakiś czas temu a ja nie mam za wiele czasu żeby to udokumentować
a jest czym!
Fantastyczny pomniczek :)

Gratuluję ukończenia projektu i przebrnięcia przez proces gwintowania.
Dalszych sukcesów!
Dziękuje za uznanie. Pozdrawiam

Natan5064 pisze:A ja mam pare pytań, chyba dotyczące akurat tego co nie napisałeś :P
Wrzeciono jest na jakimś przełożeniu ? ma enkoder czy nie? jakie łożyska? dobrze zrozumiałem że stożek był wklejany ?
Wrzeciono w założeniu ma mieć dwa biegi przełożenie 1:1 i 4:1, aktualnie jest tylko 1:1. Silnik 2800 obrotów 4 KW. Momentu na gwintownik M10 jest na styk (Przy nawrocie jest problem, samo gwintowanie jak silnik jest na obrotach nie stanowi żadnego problemu) ale daje rade po podkoksowaniu startu silnika na falowniku. Wrzeciono oczywiście z enkoderem. Jakie łożyska są we wrzecionie nie wiem bo go nie rozbierałem, ono jest dla mnie tymczasowym rozwiązaniem. Stożek nie był wklejany raczej, po prostu stożek w wałku wrzeciona nie jest utwardzony i nie jest szlifowany, po chropowatości powierzchni widać że było to tylko toczone, ktoś włożył tuleje redukcyjną MK2/MK3 i nie był jej w stanie wybić, ja też próbowałem ale się poddałem, kupiłem poprostu narzędzia pod MK2 (tylko to co potrzebne), jak złamał się trzpień to przy wybijaniu jego wyskoczyła też redukcja i to cała opowieść. Wrzeciono będzie pewnie pierwsze do wymiany bo Stożek morsa mnie wykończy, zmiana z oprawki er32 na jakąś głowicę to mordęga.

Co do silnika to sądzę że silnik 1400 obrotów spokojnie by sobie dawał rade na przełożeniu 1:1 z gwintowaniem

Pozdrawiam

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Frezarka - konstrukcja metalowa”