Witam .
Czuję się zaszczycony tym że jest takie forum i że można podzielić się pomysłami
Tak jak w temacie czy jest szansa przerobić tokarkę do metalu przerobioną na tokarkę do drewna na cnc .
Zacznę od tego że o toczeniu w drewnie wiem troszeczkę to znaczy znam podstawy toczenia w drewnie . Zastanawiam się nad przerobieniem i nie wiem od czego zacząć .
Moja tokarka toczy .
O ile się nie mylę to ma sterowane trzy osie i wrzecono . Z , X , A.
Sam montaż mechaniki nie powinien sprawić mi problemu tylko zastanawiam się nad programem do projektowania elementów toczonych [ to co Oni dają jest w załączniku] i
sterowania .
Wiem napewno że będzie potrzebne kilka rzeczy np ;
Sterownik
do osi Z serwo motor , tylko jakoś cen nie mogę znaleźć
do osi X i A silniki krokowe
Do wrzeciona serwomotor 4,5 KW
Listwy pomiarowe z czujnikami
ŁOŻYSKA LINIOWE do budowy 2 nowych suportów poprzecznych.
Chodzi mi o to że na 2 noże było by łatwiej toczyć , lub toczyć i szlifować za jednym zamachem
A gdyby poszło dobrze to można było by jeszcze toczyć .
Jak Szanowne Grono Fachowców ocenia mój pomysł ?
Pozdrawiam .
Czy jest szansa przerobić tokarkę do drewna na cnc ??
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 8458
- Rejestracja: 05 kwie 2006, 17:37
- Lokalizacja: Kędzierzyn - Koźle
- Kontakt:
ale automat
konik tam chyba jest na sztywno bez wysuwanej pinoli - zatem mozna wykorzystac 3 osie frezarkowe - Z normalnie jak w tokarkach a X i Y na dwa noze czy nóz i tasma na jednym suporcie.
pytanie tylko po co serwa ? przeciez cykl toczenia i tak nie bedzie kilka m/min,
podajnik pierwsza klasa hehe, bez niego tez sie mozna obejsc, pytanie tylko ile toto całe kosztuje ?
konik tam chyba jest na sztywno bez wysuwanej pinoli - zatem mozna wykorzystac 3 osie frezarkowe - Z normalnie jak w tokarkach a X i Y na dwa noze czy nóz i tasma na jednym suporcie.
pytanie tylko po co serwa ? przeciez cykl toczenia i tak nie bedzie kilka m/min,
podajnik pierwsza klasa hehe, bez niego tez sie mozna obejsc, pytanie tylko ile toto całe kosztuje ?
https://www.etsy.com/pl/shop/soltysdesign
-
Autor tematu - Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 2
- Posty: 5
- Rejestracja: 27 sie 2007, 15:29
- Lokalizacja: Wrocław
Witam.
Powiem tak ;
Myślałem o serwie do napędu wrzeciona bo gdybym chciał frezować to było by OK
A z tego co wyczytałem to silniki krokowe mają za małą moc .
Teraz mam silnik 3,5KW i wiem że 4KW Byłby ok.
Byłby łagodniejszy start i możliwość zwolnienia obrotów na końcu w razie gdyby tralka miała bicie , bo nieraz się zdarza , że przy większych obrotach siła odśrodkowa jak się zgra z biciem materiału to wywala sztukę w ''kosmos''. A w tym przypadku niema problemu .
W tamtej tokarce są dwa suporty 1 to toczenie , a 2 to szlifowanie , lub pierwszy toczenie wstępne z grubsza a drugi na gotowo żecz w tym że one mają chodzić tak jak na filmie np i trzecia opcja że toczenie na 1 lub 2 noże i na 2 suporcie jest dodana frezarka po toczeniu frezuje .
Natomiast drugie serwo myślałem że trzeba będzie dać na śrubę pociągową która jest u mnie w maszynie [fi40 skok 6mm] żeby miało moc odpowiednią siłę i prędkość , jeśli wystarczy silnik krokowy to super bo taniej (chyba )
U mnie teraz cykl trwa od 1 do około 6-7 minut . czyli teoretycznie jest regulacja prędkości tylko że cała sztuka od A do Z z tą samą prędkością a chodzi o to żeby na prostych odcinkach szło z prędkością np 0.2mm na obrót wrzeciona , a na przewężeniach i zgrubieniach szło z prędkością 0.05 mm na obrót wrzeciona .
Czyli wystarczy np. taki silnik do suportów poprzecznych
- SILNIK KROKOWY FL86STH118-6004A [520zł.]
Do śruby pociągowej mocniejszy bo ma co pociągnąć [ masa suportu + opór powstały przy toczeniu np. taki ]
- SILNIK KROKOWY FL110STH201-8004A [845 zł.]
może tańsze dadzą radę ??
A jak rozbujać wrzeciono do około 3500obr/min. i moc 4 kW ??
Ostatnia rzecz to sterownik do silników i program do projektowania jak to wybrać ??
Pytałeś o cenę więc podajnik to 6000€ a cała maszynka to 60.000€ ,
[konik pneumatyczny ] i oni dają programik
W prezentacji co dałem do pobrania w pierwszym poście jest pokazane jak to się robi ,
a tak na marginesie to przy mnie sprzedawca projektował tralkę nie łatwą w około 5 minut i maszyna była gotowa do toczenia .
CZADOWO
Pozdrawiam .
Powiem tak ;
Myślałem o serwie do napędu wrzeciona bo gdybym chciał frezować to było by OK
A z tego co wyczytałem to silniki krokowe mają za małą moc .
Teraz mam silnik 3,5KW i wiem że 4KW Byłby ok.
Byłby łagodniejszy start i możliwość zwolnienia obrotów na końcu w razie gdyby tralka miała bicie , bo nieraz się zdarza , że przy większych obrotach siła odśrodkowa jak się zgra z biciem materiału to wywala sztukę w ''kosmos''. A w tym przypadku niema problemu .
W tamtej tokarce są dwa suporty 1 to toczenie , a 2 to szlifowanie , lub pierwszy toczenie wstępne z grubsza a drugi na gotowo żecz w tym że one mają chodzić tak jak na filmie np i trzecia opcja że toczenie na 1 lub 2 noże i na 2 suporcie jest dodana frezarka po toczeniu frezuje .
Natomiast drugie serwo myślałem że trzeba będzie dać na śrubę pociągową która jest u mnie w maszynie [fi40 skok 6mm] żeby miało moc odpowiednią siłę i prędkość , jeśli wystarczy silnik krokowy to super bo taniej (chyba )
U mnie teraz cykl trwa od 1 do około 6-7 minut . czyli teoretycznie jest regulacja prędkości tylko że cała sztuka od A do Z z tą samą prędkością a chodzi o to żeby na prostych odcinkach szło z prędkością np 0.2mm na obrót wrzeciona , a na przewężeniach i zgrubieniach szło z prędkością 0.05 mm na obrót wrzeciona .
Czyli wystarczy np. taki silnik do suportów poprzecznych
- SILNIK KROKOWY FL86STH118-6004A [520zł.]
Do śruby pociągowej mocniejszy bo ma co pociągnąć [ masa suportu + opór powstały przy toczeniu np. taki ]
- SILNIK KROKOWY FL110STH201-8004A [845 zł.]
może tańsze dadzą radę ??
A jak rozbujać wrzeciono do około 3500obr/min. i moc 4 kW ??
Ostatnia rzecz to sterownik do silników i program do projektowania jak to wybrać ??
Pytałeś o cenę więc podajnik to 6000€ a cała maszynka to 60.000€ ,
[konik pneumatyczny ] i oni dają programik
W prezentacji co dałem do pobrania w pierwszym poście jest pokazane jak to się robi ,
a tak na marginesie to przy mnie sprzedawca projektował tralkę nie łatwą w około 5 minut i maszyna była gotowa do toczenia .
CZADOWO
Pozdrawiam .
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 8458
- Rejestracja: 05 kwie 2006, 17:37
- Lokalizacja: Kędzierzyn - Koźle
- Kontakt:
te silniki za 520 wystarcza na wszystkie posuwy, trzeba tylko odpowiednich sterowników (JOC) i wydajnego zasilacza.
jak wiadomo przy wzroscie predkosci obrotowej moment spada, poczytaj o falownikach wektorowych.
jakby cała maszyna kosztowała 6 tys euro to jeszcze ale 60 tys ? za cudo na wałkach ...
cała zabawa toczenia moze sie odbywać w machu. Tralke można zaprojektować znając tylko Gkody ( G1,G2,G3) i potrzebne promienie. Ścieżka toczenia to jedna krzywa.
i nawet jeśli mamy 2 suporty czyli 4 osie to mozna sobie na sucho wyobrazić ze pierwsza narysowana na kartce krzywa określona G kodami jest pierwszym programem dla osi np XZ a potem rysujemy sobie drugą krzywą i kodujemy dla osi np AB oczywiscie z jakimś opóźnieniem startu osi AB - przeplatanie z programem XZ.
albo zaprojektować krzywe w corelu albo w cadzie - jedna dla XZ druga krzywa dla AB przesuniete wzgędem siebie o jakąś wartość(np szerokośc pierwszego suportu) i wsio.
jak wiadomo przy wzroscie predkosci obrotowej moment spada, poczytaj o falownikach wektorowych.
jakby cała maszyna kosztowała 6 tys euro to jeszcze ale 60 tys ? za cudo na wałkach ...
cała zabawa toczenia moze sie odbywać w machu. Tralke można zaprojektować znając tylko Gkody ( G1,G2,G3) i potrzebne promienie. Ścieżka toczenia to jedna krzywa.
i nawet jeśli mamy 2 suporty czyli 4 osie to mozna sobie na sucho wyobrazić ze pierwsza narysowana na kartce krzywa określona G kodami jest pierwszym programem dla osi np XZ a potem rysujemy sobie drugą krzywą i kodujemy dla osi np AB oczywiscie z jakimś opóźnieniem startu osi AB - przeplatanie z programem XZ.
albo zaprojektować krzywe w corelu albo w cadzie - jedna dla XZ druga krzywa dla AB przesuniete wzgędem siebie o jakąś wartość(np szerokośc pierwszego suportu) i wsio.
https://www.etsy.com/pl/shop/soltysdesign