Nadmierne ukosowanie plazmowe

cnccad · Post napisał: **cnccad** » 16 sty 2016, 13:33

pierścień zawirowujący ( dyfuzor ) może się obracać , a nawet powinien się obracać w dyszy i na elektrodzie.
On się , dzięki swojej powierzchni centrującej sam doszczelni pod wpływem ciśnienia.
I stąd jest ważne poprawność złożenia , brak wilgoci w palniku , czystość elementów wchodzących w skład palnika.
W niektórych dyfuzorach stosuje się uszczelnienia w postaci oringów.
Są one po to , gdyż producent przewidział luźniejszy montaż ze względu na mocniejsze i szybsze schładzanie dyszy lub elektrody czemu tu towarzyszy skraplanie.

creattine1 · Post napisał: **creattine1** » 16 sty 2016, 18:19

przy wolniejszych szybkościach jest trochę lepiej z ukosem ,

chciałem posprawdzać silniki pod katem gubienia kroków jeździłem stołem i wracałem na pozycje zero i jest ok nawet po puszczeniu jakiegoś wycinania bez palenia na sucho tez wracała na pozycje

ale jak pale kolo przykładowo to czasami zrobi taka małą elipsę przykładowo kolo 50 a w drugim 51 mm,
mam jeszcze parę pytań co mnie nurtują

thc dziala trochę jakby chciało w sensie wysokości jest zamontowane na skrzynce kolo sterowników silników krokowych napięcie do thc brane jest z minusa i plusa plazmy

również w środku są włączniki plazmy zrobione z włączników samochodowego blisko płyty głównej

kabel od plazmy jest podwieszony , stól podpiety pod kaloryfer gdzies wyczytalem ze moze to robic za uziemienie jezeli nie prosze mnie poprawic

kable sa ekranowane do silnikow

gdzie moze tkwic blad i przepraszam za te pytania ale chce sie w kacu uporać z tym

freerad · Post napisał: **freerad** » 16 sty 2016, 19:53

Jeśli palnik to odpowiednik trafimetu to spróbuj ciąć na niższym niż instrukcja podaje ciśnieniu tj. 4-4.5 bara u mnie to się sprawdza a i dysza i elektroda znacznie dłużej wytrzymują.

snajperman-s1 · Post napisał: **snajperman-s1** » 16 sty 2016, 23:27

Z tym palnikiem Trafimetu to faktycznie jest tak że jak się ustawi niższe ciśnienie to krawędź jest lepsza tzn u mnie w A101 MAX to 4.5bara ale trzymam się nawet bliżej 4bar i wszystkie blachy tak kroimy od 1 - 12mm. Próbowałem dać wyższe ciśnienie np 6-7bar na blache 1.5 i kicha straszna.

Co do ukosowania to FAKT MUSI BYĆ CZYSTO I SUCHO w palniku !!!! Przekonałem się o tym jak uderzył mi palnik w materiał i pękło mocowanie główki - teraz mam ok 2mm przerwę między nakręcaną ceramiką a rękojeścią i zaczęło strasznie krzywo ciąć i wywalać końcówki.... założyłem Oringa żeby uszczelnić górna powierzchnię, oczyściłem wnętrze i jest jak wcześniej

JAK TA LALA

A potrafiło ukosować miejscami nawet w okolicy 30-45st i to nie w każdym miejscu - jak się mu chciało !!!

stalmasz · Post napisał: **stalmasz** » 16 sty 2016, 23:43

javascript:emoticon('χ')

creattine1 · Post napisał: **creattine1** » 17 sty 2016, 10:11

ok spróbuje na niższym ciśnieniu i dam znać co i jak

uzytkowniku snajperman-s1 jesteśmy z okolic może udało by sie żebyś ocenił własnym okiem całokształt tej wypal arki jak i zobaczył co może być problemem , oczywiście odpłatnie

użytkowniku stalmasz

Od dłuższego czasu czytam forum i ukierunkowuję się nim , również to z kaloryferem znalazłem na forum i dlatego zadałem pytanie odnośnie uziemienia z jego wykorzystaniem(kaloryfera). Czy sam sie rozumiem ?? i co tu odpowiedzieć to jest forum kazdy zadaje pytania jeden ma większa wiedzę drugi mniejsza myślę ze jest poto stworzone forum by sobie pomagać ?? chyba ze ma na celu wytykania bledów innym i śmianiu sie z drugiego ale idąc tym tropem nigdy nie bedze dobrze u nas w kraju . pzdr

snajperman-s1 · Post napisał: **snajperman-s1** » 17 sty 2016, 10:36

Można by było sie zgadać to zawsze coś Ci podpowiem.

W która stronę Ci ukosuje? Stały kierunek czy różnie? Czy wszystko do 'wewnatrz'

Napisz jeszcze jakie parametry cięcia dla danej blachy?

Grubość blachy, prąd cięcia, prędkość, wysokość cięcia (prawdziwa - nie z macha bo jak masz THC to ono reguluje) - podczas cięcia zatrzymaj i zmierz szczelinomierzem

cnccad · Post napisał: **cnccad** » 17 sty 2016, 11:33

Panowie ...
przede wszystkim ważne są kierunki cięcia. Tak sie dziwnie składa że plazmy ukosują tym bardziej że palniki TRAFIMET-u nie są idealne i nie ważne czy oryginał czy może zamiennik.
Taką maja budowę a w połączeniu z technologią cięcia plazmą problemy ukosowania sie nasilają.
Teraz buduję palnik , który będzie pracował z dyszami i elektrodami TRAFIMET-u.
Napotkałem dość ciekawy "problem" z konstrukcją dyszy. Nie będę się specjalnie rozpisywać , ale są niedopracowane.
U mnie na stronie , są podstawowe wskazówki dotyczące cięcia plazmowego i gazowego.
Można się zapoznać i po prostu je przetestować.

creattine1 · Post napisał: **creattine1** » 17 sty 2016, 12:14

W która stronę Ci ukosuje? Stały kierunek czy różnie? Czy wszystko do 'wewnatrz'

koła wycinam w lewo (podpatrywałem na filmikach z youtube)

Napisz jeszcze jakie parametry cięcia dla danej blachy?

przykładowo blacha 10 mm 90A, wys ok 3 mm , szybkość 1000

Grubość blachy, prąd cięcia, prędkość, wysokość cięcia (prawdziwa - nie z macha bo jak masz THC to ono reguluje) - podczas cięcia zatrzymaj i zmierz szczelinomierzem

thc troche mi swiruje nie utrzymuje tak dokladnie chyba przez zaklucenia podejrzewam ale zmierze to jutro i dam znać

jeżeli w ktorys dzień mial by pan wolniejszy mozna by było to sprawdzic na zywo ???pzdr

cnccada

Można prosic link do strony ??

cnccad · Post napisał: **cnccad** » 17 sty 2016, 12:26

link

http://www.cnccad.pl/ ( dział porady )

koła tnie się zgodnie ze wskazówkami zegara ( CW ). Pierścień to otwór przeciwnie do ruchu wskazówek zegara ( CCW ) a kontur zewnętrzny zgodnie z ruchem wskazówek zegara ( CW ).

Prąd 90A dla blachy 10mm .... bardzo duży. 50A to jest już trochę duzo.

Nadmierne ukosowanie plazmowe

Szyna liniowa HIWIN CGR15R 0200mm

Elastyczna automatyzacja wytwarzania

Nadmierne ukosowanie plazmowe

Szyna liniowa HIWIN CGR15R 0200mm

Elastyczna automatyzacja wytwarzania

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej