Wysokość palnika nad materiałe

Dyskusje na temat przecinarek plazmowych i gazowych sterowanych numerycznie.

Autor tematu
galon
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 4
Posty: 328
Rejestracja: 06 kwie 2007, 17:17
Lokalizacja: kieleckie

Wysokość palnika nad materiałe

#1

Post napisał: galon » 23 lis 2015, 22:43

Witam kolegów czy ktoś może podpowiedzieć jak jest realizowany pomiar wysokości palnika nad materiałem.
Na filmikach widziałem jak palnik najechał na pozycję obniża się do kontaktu z blachą zeruje licznik
podnosi na zaprogramowaną wysokość i zaczyna palić.
sprzęt- palnik maszynowy Hypertherm źródło 105 A Hypertherm
thc proma



Tagi:

Awatar użytkownika

karpik74
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 4
Posty: 394
Rejestracja: 27 cze 2015, 16:36
Lokalizacja: kłodzko

#2

Post napisał: karpik74 » 23 lis 2015, 22:50

Pytasz o detekcję, wykrycie materiału? Jaki masz program sterujący i CAM-a?

Awatar użytkownika

cnccad
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 1
Posty: 3548
Rejestracja: 24 gru 2006, 11:54
Lokalizacja: już tylko Mysłowice
Kontakt:

Re: Wysokość palnika nad materiałe

#3

Post napisał: cnccad » 24 lis 2015, 07:43

galon pisze:Witam kolegów czy ktoś może podpowiedzieć jak jest realizowany pomiar wysokości palnika nad materiałem.
Wszystko zależy od "fantazji" twórcy maszyny.
Można zrobić pomiar z kroków ( to jest niekoniecznie dobre rozwiązanie ) , pomiar kontaktu palnika , pomiar czujnikiem , pomiar na zapalonym łuku , pomiar na kolizję itd, itd.

wycofanie palnika ( wyjazd na bezpieczna wysokość ) to najczęściej robi się w profesjonalnych maszynach w sekwencji czasowej. Czyli po zakończeniu cięcia ( brak sygnału START PLAZMA ) następuje wycofanie np. 2s. Czyli Palnik śmiga do góry przez 2s.
Ale to jest jeden z przykładów.
Pozdrawiam.

Każda praca ma swoją wartość a zaniżanie jej wartości jest brakiem szacunku do pieniędzy i samych siebie.


Autor tematu
galon
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 4
Posty: 328
Rejestracja: 06 kwie 2007, 17:17
Lokalizacja: kieleckie

#4

Post napisał: galon » 24 lis 2015, 13:15

Witam nie do końca o to mi chodzi
Jak palę np 1000 otworów w arkuszu 2mm to nie ma siły ludzkiej żeby się arkusz nie zniekształcił
i za którymś razem kolizja gotowa.Gdy palnik dotknie blachy i wyzeruje zetke thc z resztą sobie poradzi.Zapomniałem Sheetcam i Mach3. Pozdrawiam

Awatar użytkownika

karpik74
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 4
Posty: 394
Rejestracja: 27 cze 2015, 16:36
Lokalizacja: kłodzko

#5

Post napisał: karpik74 » 24 lis 2015, 14:23

Zgadza się ...i po to jest detekcja, jakiej być nie zastosował. Wybrzuszona blacha zmienia, że się tak wyrażę punk Z0 w stosunku do bazy i za każdym razem musi być dokonany pomiar.
W ogóle masz detekcję, wykrywanie materiału?


Autor tematu
galon
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 4
Posty: 328
Rejestracja: 06 kwie 2007, 17:17
Lokalizacja: kieleckie

#6

Post napisał: galon » 24 lis 2015, 17:21

Witam. Nie mam żadnego systemu wykrywania materiału na grubych blachach nie był potrzebny

Awatar użytkownika

karpik74
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 4
Posty: 394
Rejestracja: 27 cze 2015, 16:36
Lokalizacja: kłodzko

#7

Post napisał: karpik74 » 24 lis 2015, 17:39

No i wiemy o co chodzi :smile:, niestety bez detekcji nie dasz rady na cienkich blachach.

Jak kolega cnccad napisał jest kilka sposobów, musisz wybrać. Każdy z nich ma wady i zalety.
Większość kolegów stosuje pływającą głowicę ...i tu dobra wiadomość- wszystko jest na forum do pobrania, makra do Macha, postprocesory do SheetCama. Musisz tylko zrobić "pływającą głowicę" tz. palnik umieścić na dodatkowej prowadnicy lub luźną nakrętkę na prowadnicach które masz, czujnik skonfigurowany na probe i do boju :grin:

Awatar użytkownika

adam Fx
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 1
Posty: 5562
Rejestracja: 04 lip 2004, 16:03
Lokalizacja: Gliwice

#8

Post napisał: adam Fx » 24 lis 2015, 18:25

sorki za wszystkie błędy ... (dyslektyk) :?
Zobacz moje filmy http://www.youtube.com/user/pokachontass/videos


Autor tematu
galon
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 4
Posty: 328
Rejestracja: 06 kwie 2007, 17:17
Lokalizacja: kieleckie

#9

Post napisał: galon » 28 lis 2015, 09:51

Witam dzięki za podpowiedzi pływającą głowicę mam zrobioną służyła do ręcznej korekty.
Możecie podrzucić gdzie szukać tych wontków

Awatar użytkownika

karpik74
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 4
Posty: 394
Rejestracja: 27 cze 2015, 16:36
Lokalizacja: kłodzko

#10

Post napisał: karpik74 » 28 lis 2015, 10:17

Zakładam, że masz czujnik, głowica cofając się załącza. Skonfiguruj na PROBE, zrób te instalki i ogień.

https://www.cnc.info.pl/topics57/postpr ... t70186.htm

https://www.cnc.info.pl/topics57/detekc ... t69323.htm

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Przecinarka Plazmowa CNC, Gazowa”