Frezarka CNC - budowa

Post napisał: **gmaro** » 18 cze 2007, 12:05

sasii pisze:a kolega Gmaro nie moze sam zrobic sobie imadelka np cos takiego

a wiesz nawet mam narysowane

ale roboty jest dość sporo przy takim imadełku

i być może kiedyś zrobię według znanej mi stronki która zapodałeś

IrekN · Post napisał: **IrekN** » 18 cze 2007, 23:26

Marecki-MK pisze:Pewnie że chcę
Wiem że luzy są bo to widać gołym okiem - te otwory w aluminium nie są idealne ,
ale maszynka powstała z myślą o frezowaniu głównie w drewnie, a metal to miły dodatek

Konkretnie jak ?
Małe zagłębienie, mała prędkość - jak mała ?
Wrzeciono - obroty ?
Drewno czy aluminium ?

Przy frezowaniu współbieznym frez jest _wciągany_ w materiał, więc spodziewaj się trochę innych średnic niż przy frezowaniu przeciwbieżnym, to raz. Dwa - przy przeciwbieżnym frez napina mechanizm frezarki, przy współbieznym tylko do momentu gdy ostrze zacznie w końcu skrawać - wtedy może się zdarzyć że frez ciągnie mechanizm. Jak frez _ugryzie_ wystarczająco duzo to popuści i mechanizm może jak gdyby odbić. Za moment pewnie znów będzie napinany i popuszczany - w efekcie spodziewał bym się ślicznej arii (niekoniecznie Bethoven-a)

Dlatego pisałem żeby delikatnie (nie tyle parametry, co czujność).

Zrób sobie też próbę z jakimś tworzywem, zobaczysz jak różnią się powierzchnie i krawędzie (wióry na nich) przy zmianie z przeciwbieżnego na współbiezny. Mam sztywną jak na tworzywo maszynkę, a i tak czasami jadę przeciwbieznie - jak materiał paskudny

bartuss1 · Post napisał: **bartuss1** » 19 cze 2007, 09:21

jedna dygresja
aluminium (i jego stopy) lubi być obrabiane współbieznie - mniej hałasu i zapychania freza, tylko że maszyny niekoniecznie to lubią, np tzw odbijanie (luzy nakretka śruba) - czasami mam wrazenie że dostanę frezem w trąbę

Leoo · Post napisał: **Leoo** » 20 cze 2007, 11:54

Przy wrezowaniu współbieżnym frez "atakuje" największą porcję materiału. Wychodząc z niego zabiera najmniej. Dzięki temu mniej się tępi, gdyż nie ślizga się po powierzchni, jak przy wrezowaniu przeciwbieżnym.
Najlepiej było by dociążyć oś Z tak by zwiększyć jej inercję i tendencję do wpadania w drgania. Alternatywą jest zwiększenie prędkości skrawania (obrotowej wrzeciona). Często słyszę, że alu lubi wysokie obroty. Nic dziwnego, przy 40000obr/min moment żyroskopowy silnika jest odpowiednio duży, by stabilnie prowadzić nawet małe frezy.

Marecki-MK · Post napisał: **Marecki-MK** » 21 cze 2007, 12:37

Deska z odzysku , trochę sfatygowana i nierówna ,
ale do testów chyba dobra

Pole robocze 120 x 120 mm
prędkość frezowania F300
głębokość frezowania 1 mm

Obrazek

grzes_pos · Post napisał: **grzes_pos** » 22 cze 2007, 07:56

Marecki-MK pisze:Cięcie aluminium - prosty szablon ułatwia cięcie pod odpowiednim kątem :

Mocowanie wrzeciona :

Oś Z w górnym i dolnym położeniu :

jaką piłą ciął Pan to aluminium???

Marecki-MK · Post napisał: **Marecki-MK** » 22 cze 2007, 10:39

grzes_pos pisze: jaką piłą ciął Pan to aluminium???

Proxxon FKS/E

Post napisał: **gmaro** » 30 cze 2007, 07:28

Jak wypadają kolejne testy podczas frezowania czy też już szykuję się Kolega do kolejnej bardziej zaawansowanej konstrukcji ?

Marecki-MK · Post napisał: **Marecki-MK** » 30 cze 2007, 12:41

gmaro pisze: Jak wypadają kolejne testy podczas frezowania

Ostatnio testów nie było - urlop

gmaro pisze: czy też już szykuję się Kolega do kolejnej bardziej zaawansowanej konstrukcji ?

Owszem

Plany są już prawie gotowe - wymagają małych poprawek

Niestety konstrukcji metalowej sam nie wykonam, będzie potrzebna pomoc - wykonawca części lub całości

Post napisał: **gmaro** » 30 cze 2007, 15:05

Marecki-MK pisze:Ostatnio testów nie było - urlop

no nie , którzy dopiero przed

Frezarka CNC - budowa

Szyna liniowa HGR15R 1500 mm

Dalmierz laserowy MC2 40 2D

Frezarka CNC - budowa

Szyna liniowa HGR15R 1500 mm

Dalmierz laserowy MC2 40 2D

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej