800x500x400mm, konstrukcja stalowa, ruchomy stół

gaspar · Post napisał: **gaspar** » 25 sie 2014, 18:57

Zienek pisze:Otwór na klin 6mm z tolerancją +0.01 + 0.03 robiłem w stali węglikiem Fanara na nominał 6.00 mm. Rezultat - setka w plusie.

Cieszy, że wychodzą Ci setki. Ale spróbuj wyfrezować coś większego w tolerancji. Np otwór fi 100-150mm lub kieszeń na wielkość połowy stołu, będzie to bardziej miarodajny pomiar. Frezem 5mm rowek 6mm w tolerancji śmiem zaryzykować stwierdzenie że i aluminiowym ploterem zrobisz. Byle nie składanym na kolanie

Ja na dużym ploterze w tolerancji 0,01-0,03 spokojnie robię otwory pod łożyska fi 34, fi36 w różnych miejscach stołu roboczego, ale przy dużych detalach ucieka więcej i nie ma że boli.

Krako · Post napisał: **Krako** » 01 gru 2014, 18:59

Pokaż pan wióry.

Post napisał: **251mz** » 01 gru 2014, 20:51

gaspar pisze: ale przy dużych detalach ucieka więcej i nie ma że boli.

Gdyby zainwestować w liniały i robić koretkę śrub to by dało radę zrobić na większym polu , ale tak to faktycznie nie ma że boli..

lukasz_ · Post napisał: **lukasz_** » 02 gru 2014, 11:25

Krako pisze:Pokaż pan wióry.

z tej maszyny wióry polecą za kilka miesięcy, bo zdecydowałem się na budowę z dość znacznym przekroczeniem zakładanego budżetu początkowego

No i okazało się, że łatwiej będzie najpierw postawić średniaka o polu pracy 400x400x150mm, żeby na nim pracować i dać sobie więcej czasu na dokończenie dużej maszyny.
Inaczej musiałbym okroić projekt w stosunku do pierwotnych założeń - czego nie chciałbym robić.
Za to plan zakłada automatyczną wymianę narzędzia.

Do końca roku polecą wióry z tej mniejszej frezarki, budowanej przez tego samego kolegę. Wrzucę zdjęcia jak będzie pracować.

lukasz_ · Post napisał: **lukasz_** » 15 sty 2015, 14:10

Jestem winien mały update.
Średniak będzie sypał wiórami za jakiś tydzień.

Obrazek

duża maszyna musi poczekać, bo projekt w wersji full wypas przekroczy zakładany budżet dość mocno

haloon · Post napisał: **haloon** » 15 sty 2015, 16:03

Ciekawi mnie zamocowanie blachy pod blok silnika osi Z? Od przodu nie wygląda to optymistycznie. Poza tym maszyna wygląda na bardzo schludnie wykonaną.

ci3jk4 · Post napisał: **ci3jk4** » 23 lut 2015, 16:37

Po co masz tam wspawane te rury?
Zakładam że to rury, a nie tylko fantazyjne otwory do zalania betonem/prowadzenia kabli.
To jakiś ciekawy sposób na wytłumienie drgań i zwiększenie sztywności?

Obrazek

lukasz_ · Post napisał: **lukasz_** » 23 lut 2015, 16:57

ci3jk4 pisze:Po co masz tam wspawane te rury?
Zakładam że to rury, a nie tylko fantazyjne otwory do zalania betonem/prowadzenia kabli.
To jakiś ciekawy sposób na wytłumienie drgań i zwiększenie sztywności?

No właśnie to fantazyjne otwory do wypełnienia ramy, nagwintowane żeby można było korek wkręcić

ci3jk4 · Post napisał: **ci3jk4** » 23 lut 2015, 17:44

Sarkazm?
Czasem mam problemy z rozpoznaniem:)

lukasz_ · Post napisał: **lukasz_** » 23 lut 2015, 17:48

nie, bez sarkazmu.
To po prostu otwory z gwintem.

800x500x400mm, konstrukcja stalowa, ruchomy stół

Wałek prowadzący aluminiowy drążony drylin® R AWMR-20 fi 20 - 500 mm

Bit Standard, TORX, C 6.3, T20 WIHA

800x500x400mm, konstrukcja stalowa, ruchomy stół

Wałek prowadzący aluminiowy drążony drylin® R AWMR-20 fi 20 - 500 mm

Bit Standard, TORX, C 6.3, T20 WIHA

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej