Frezarka - pole robocze ok 850x850 konstrukcja na profilach

Maszyny ze stali, aluminium, odlewów itp.
Tu możesz również przedstawić się i opisać swoją maszynę

Autor tematu
Decado
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Posty w temacie: 35
Posty: 51
Rejestracja: 27 lis 2014, 23:41
Lokalizacja: Wrocław

#41

Post napisał: Decado » 04 sty 2015, 08:36

Oczywiście że nie, ale nie od razu rzym zbudowano ;). Najpierw całość zostanie wykonana, potem rozebrana i wszystko zostanie pomalowane, i płyty i profile :).

Ponawiam pytanie, przeszukuję forum w poszukiwaniu tematu o ustawianiu geometrii maszyny i nic nie znajduję już od dłuższego czasu. Nawet google sprawdziłem i nic :( . Czy możecie mnie gdzieś skierować gdzie znalazłbym poradnik jak to robić?



Tagi:

Awatar użytkownika

fus23
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 9
Posty: 336
Rejestracja: 11 mar 2006, 22:42
Lokalizacja: Elbląg

#42

Post napisał: fus23 » 04 sty 2015, 09:09

Witam
gaspar pokazywał jak ustawiał geometrie swojej maszyny i to 2 razy bo się musiał z nią przenieść ..
[codehttps://www.cnc.info.pl/topics60/frezarka-2000x ... t45116.htm][/code]
i jeszcze parę by się znalazło , lepiej zapytaj o to co chcesz ustawić czy w poziomie czy w pionie czy w kącie
Jeśli broń zabija ludzi , to długopisy robią błędy ortograficzne ...


Autor tematu
Decado
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Posty w temacie: 35
Posty: 51
Rejestracja: 27 lis 2014, 23:41
Lokalizacja: Wrocław

#43

Post napisał: Decado » 04 sty 2015, 23:12

Pytałem tak ogólnie, z tego względu że chciałbym zakupić wcześniej ewentualne potrzebne przyrządy :). Po sesji zimowej zacznę składać frezarkę, do tego czasu będę miał wszystkie elementy mechaniczne zakupione i pozostanie jedynie dostarczenie profili na obróbkę baz oraz wykonanie otworów. Mam nadzieję że cała mechanika frezarki będzie złożona w 2-3 dni po czym na okablowanie wszystkiego przewiduję do 2 dni.

A teraz coś z prac bieżących.

Dzień siódmy stworzenia stołoobudowy frezarki CNC
-Zamontowany "dach" obudowy
-zrobione drzwiczki lewe wraz z podfrezowaniem pod pleksi
-zrobione drzwiczki prawe i wnęka na monitor, klawiaturę i myszkę z specjalną zamykaną półeczką na myszkę i klawiaturę.
-zamontowane drzwiczki do obudowy
-zamontowany front szuflady
-zamontowane uchwyty na drzwiczki i szuflady

Ogólnie na takich detalach robiąca od rana do 22.05 spędziliśmy czas. Wydaje się że zrobiliśmy niewiele ale cały czas pracowaliśmy.

Na jutro zostało doszlifowanie w paru miejscach płyt, zamontowanie zamków w drzwiczkach i szufladzie oraz rygli w drzwiczkach. Potem będzie rozbieranie, czyszczenie i przenoszenie do innego pomieszczenia do malowania.

ObrazekObrazekObrazek

ObrazekObrazekObrazek

Obrazek


dragon44
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 4
Posty: 616
Rejestracja: 01 mar 2008, 20:46
Lokalizacja: Lubsko

#44

Post napisał: dragon44 » 05 sty 2015, 00:48

ta szuflada jest jakoś łożyskowana? albo na rolkach?

Ładny mebel się z tego zrobił :mrgreen:

I chyba jesteś pierwszą osobą na forum która ma szafę nie mając maszyny. Bo z tego co widzę to jest tak, że najpierw maszyna a później się zobaczy obudowę i jakoś tak wychodzi że maszyna latami rozrzuca wszędzie dokoła wióry ;)

Awatar użytkownika

fus23
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 9
Posty: 336
Rejestracja: 11 mar 2006, 22:42
Lokalizacja: Elbląg

#45

Post napisał: fus23 » 05 sty 2015, 14:42

Witam
Półka pod klawiaturę i myszkę wygląda słabo tylko jeden zawias to jedno ale jakieś wsporniki by się przydały by jej nie oberwać ..
Zapomniałeś o miejscu na kubek z kawą obok klawiatury :razz:
Z przyrządów to najlepsze są liniał prosty " din " czujnik zegarowy z statywem kątownik " din " najprostsze ale skuteczne i wystarczające tak myślę.
Pozdrawiam
Jeśli broń zabija ludzi , to długopisy robią błędy ortograficzne ...


Autor tematu
Decado
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Posty w temacie: 35
Posty: 51
Rejestracja: 27 lis 2014, 23:41
Lokalizacja: Wrocław

#46

Post napisał: Decado » 05 sty 2015, 22:35

Co do półeczki to faktycznie jeden zawias to zbyt mało. Kupiony zostanie jeszcze jeden i będą rozsunięte. Co do jakichś wsporników to się zobaczy w przyszłości. Może zostaną zastosowane takie paski parciane mocowane do tylnej ścianki wnęki.

Szukałem tego filmiku o ustawianiu geometrii maszyny w temacie gaspara i nic nie znalazłem. Czy mógłbym prosić o podesłanie linku? Nie wiem czy ja go nie widzę czy co.

I jeszcze jedna sprawa, przyszły mi śruby kulowe fi16 L = 1050mm i bloki łożyskujące FF i FK12. Oczywiście nie byłbym sobą gdybym odrazu nie próbował założyć bloków na śrubę xD. Bloki udało się założyć tylko częściowo na zakończenie śruby i nie chcą ani zejść ani wejść do końca tak by od strony FF można było zamontować pierścień.
Nie wiem czy powinienem nabić blok tak jak nabija się łożyska czy też powinienem zrobić to w jakiś inny magiczny sposób. Oraz jak to ściągać w przyszłości? Ściągacz do łożysk trójzębny wystarczy?

Z dzisiaj relacji nie będzie, dodaliśmy zamki, rozebraliśmy maszynę. Część płyt została pomalowana podkładem dekoral do drewna. Warsztat jest wysprzątany, odkurzenie całego tego pyłu ze szlifowania zajęło troszkę czasu :)

Awatar użytkownika

Zienek
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 5
Posty: 3730
Rejestracja: 13 gru 2008, 19:32
Lokalizacja: Szczecin
Kontakt:

#47

Post napisał: Zienek » 06 sty 2015, 00:19

Mikrometr w dłoń i sprawdzasz.
Jak jeszcze nie masz, to zainwestuj, bo pewnie jeszcze nie raz się przyda "po zakupach" i w trakcie własnych prac na CNC.


Autor tematu
Decado
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Posty w temacie: 35
Posty: 51
Rejestracja: 27 lis 2014, 23:41
Lokalizacja: Wrocław

#48

Post napisał: Decado » 06 sty 2015, 15:29

Ok, muszę go zakupić :),

Więc tak, zmierzyłem suwmiarką te zakończenia śrub i wygląda to następująco:
Śruba nr.1
-strona napędowa - 12.05mm
-strona podparta - 10.00mm

Śruba nr.2
-strona napędowa - 12.00mm
-strona podparta - nie dało rady zmierzyć bo blok siedzi na niej tak że nic nie umiem zrobić.

Czy może mi ktoś doradzić w jaki sposób się z nimi obchodzić żeby ich nie rozwalić? Ściągać je zwykłym ściągaczem do łożysk czy czymś innym? I jak potem nakładać w trakcie montażu na maszynie? Nabijać?


Dudi1203
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 6
Posty: 1350
Rejestracja: 07 sty 2009, 18:42
Lokalizacja: Pabianice

#49

Post napisał: Dudi1203 » 06 sty 2015, 19:09

Suwmiarka w najlepszym przypadku ma dokładność pomiaru rzędu +-0,03mm, natomiast w przypadku łozysk setka zrobi różnicę. W zwiazku z tym idź za radą Zienka, on Ci na prawde dobrze radził. Tym bardziej, ze VISowski mikrometr za 30plnów kupisz.

Awatar użytkownika

fus23
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 9
Posty: 336
Rejestracja: 11 mar 2006, 22:42
Lokalizacja: Elbląg

#50

Post napisał: fus23 » 06 sty 2015, 19:18

Witam
Spróbuj wynieść śrubę gdzieś do zimnego pomieszczenia tak na 2 godzinki potem przynieś i połóż blok na gorącym grzejniku i próbuj zdjąć rękoma jeśli się nie uda to należało by rozebrać blok i samo łożysko zdjąć ściągaczem
Czym żeś to tam wcisnął że się nie da zdjąć... młotkiem czy jak ??
Jeśli broń zabija ludzi , to długopisy robią błędy ortograficzne ...

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Frezarka - konstrukcja metalowa”