Witam
Mam opracowac proces technolgiczny tego korpusu. nie wiem w ilu zamocowan potrzebuje i jakie operacje prosze o pomoc
Proces technologiczny- kospus
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 5562
- Rejestracja: 04 lip 2004, 16:03
- Lokalizacja: Gliwice
To ilu mocowań to zależy jak maszyna np. ta http://shubmachinery.com/machine/correa ... g-machine/ - wystarczą 2
łapiesz za zewnętrzna część robisz otwory z góry i z boków a następnie obracasz łapiesz przez otwór i robisz gabaryt w koło i te zagłębienia na R1,5
Teraz zrób coś samodzielnie i się tym pochwal.
łapiesz za zewnętrzna część robisz otwory z góry i z boków a następnie obracasz łapiesz przez otwór i robisz gabaryt w koło i te zagłębienia na R1,5
Teraz zrób coś samodzielnie i się tym pochwal.
sorki za wszystkie błędy ... (dyslektyk)
Zobacz moje filmy http://www.youtube.com/user/pokachontass/videos
Zobacz moje filmy http://www.youtube.com/user/pokachontass/videos
-
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 346
- Rejestracja: 25 wrz 2010, 20:22
- Lokalizacja: zDolny Śląsk
napisz jaka maszyna, jaki materiał, stal czy alu
surówka tam gdzie 70 weź 80mm, złap w imadło, robisz pierw zewnątrz zgrubnie, wewnątrz zgrubnie, wykończenie na zewnątrz z naddatkiem 0,1, jak masz imadło regulowane to w tym momencie otwórz i zmniejsz siłę zacisku żeby naprężenia odpuściły, wykończenie zewnątrz i wytaczadłem na 40H7. 40H7 to +0,025, w górnym lewym roku masz 0,003
pod uszczelkę to robisz kuleczką 3mm średnica
potem kłkadziesz na boku i 4 x M8 + fi20, potem na drugi bok i robisz m20x1,5
obracasz i frezujesz naddatek + rowek pod uszczelkę
masz 4 ustawienia, na 4,5 osi zrobiłbyś na 2
surówka tam gdzie 70 weź 80mm, złap w imadło, robisz pierw zewnątrz zgrubnie, wewnątrz zgrubnie, wykończenie na zewnątrz z naddatkiem 0,1, jak masz imadło regulowane to w tym momencie otwórz i zmniejsz siłę zacisku żeby naprężenia odpuściły, wykończenie zewnątrz i wytaczadłem na 40H7. 40H7 to +0,025, w górnym lewym roku masz 0,003
pod uszczelkę to robisz kuleczką 3mm średnica
potem kłkadziesz na boku i 4 x M8 + fi20, potem na drugi bok i robisz m20x1,5
obracasz i frezujesz naddatek + rowek pod uszczelkę
masz 4 ustawienia, na 4,5 osi zrobiłbyś na 2
Mazak/Mazatrol-Haas-NUM-GibbsCAM
-
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 346
- Rejestracja: 25 wrz 2010, 20:22
- Lokalizacja: zDolny Śląsk
tak, 10mm starczy, ale musisz zacisnąć na 8mm żeby zostawić margines 1mm od powierzchni imadła, frezem jedziesz na 71mm, nie od razu, na 2 razy. surówkę wycinasz + 5mm większą. jak wyjdzie Ci z piły to musisz zabielić powierzchnie zaciskane , wtedy sztuka Ci nie odleci
Mazak/Mazatrol-Haas-NUM-GibbsCAM