Budowa ramy frezarki. Pomoc w projekcie.

Maszyny ze stali, aluminium, odlewów itp.
Tu możesz również przedstawić się i opisać swoją maszynę

gozdd
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 5
Posty: 842
Rejestracja: 02 gru 2013, 19:21
Lokalizacja: Częstochowa

#81

Post napisał: gozdd » 01 paź 2014, 23:28

Rozdzielczość możesz prosto policzyć. 10mm na obrót śruby i 200 kroków na obrót silnika daje nam 0.05mm na krok. Stosując podział kroków możesz zwiększać tą rozdzielczość. A sama dokładność w dużej mierze zależy od konstrukcji, jej sztywności i wykonania. Ja na małych elementach mieszczę się w 0.05mm, dużych niestety nie mam jak zmierzyć, więc ciężko mi powiedzieć.



Tagi:

Awatar użytkownika

wojtek30
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 13
Posty: 384
Rejestracja: 17 sie 2012, 14:23
Lokalizacja: Trójmiasto

#82

Post napisał: wojtek30 » 02 paź 2014, 10:33

Dudi1203 pisze:a teraz weź wykres i uwzględnij spadek momentu na krokowcu w zależnosci od obrotów.
Wziąłem wykres z netu dla silnika krokowego i wyszło mi coś takiego:
800RPM dla śruby 5mm: W = (7 x 6,28 * 10)/5 = 87,92 kg
400RPM dla śruby 10mm: W = (13 x 6,28 * 10)/10 = 81,64 kg

Dodatkowo policzyłem też dla większych prędkości:
1000RPM: W = (5,5 x 6,28 * 10)/5 = 69,08 kg
500RPM: W = (11 x 6,28 * 10)/10 = 69,08 kg
Widać, że w pewnym momencie siły nacisku się zrównują.
Wniosek nasuwa mi się jeden (o ile nie popełniłem błędu), jeśli nie chcemy osiągać dużych prędkości, to lepiej brać śrubę o mniejszym skoku, bo zawsze będzie większa siła nacisku.

Awatar użytkownika

Alvar4
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 1
Posty: 1360
Rejestracja: 18 sie 2010, 10:58
Lokalizacja: Okolice Łodzi

#83

Post napisał: Alvar4 » 02 paź 2014, 11:30

Siła nacisku.... mi nie sprawiło żadnej trudności złamanie freza 8mm bez gubienia kroku na śrubie o skoku 10 i przy silniku 5Nm .... :mrgreen: muszę spróbować zrobić to samo z frezem 10mm....
Obrazek


Autor tematu
mykail
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Posty w temacie: 43
Posty: 50
Rejestracja: 25 sie 2014, 14:13
Lokalizacja: KRK

#84

Post napisał: mykail » 02 paź 2014, 12:17

wojtek30 pisze:
Dudi1203 pisze:a teraz weź wykres i uwzględnij spadek momentu na krokowcu w zależnosci od obrotów.
Wziąłem wykres z netu dla silnika krokowego i wyszło mi coś takiego:
800RPM dla śruby 5mm: W = (7 x 6,28 * 10)/5 = 87,92 kg
400RPM dla śruby 10mm: W = (13 x 6,28 * 10)/10 = 81,64 kg

Dodatkowo policzyłem też dla większych prędkości:
1000RPM: W = (5,5 x 6,28 * 10)/5 = 69,08 kg
500RPM: W = (11 x 6,28 * 10)/10 = 69,08 kg
Widać, że w pewnym momencie siły nacisku się zrównują.
Wniosek nasuwa mi się jeden (o ile nie popełniłem błędu), jeśli nie chcemy osiągać dużych prędkości, to lepiej brać śrubę o mniejszym skoku, bo zawsze będzie większa siła nacisku.
Jakie są siły przy 800 i 1000RPM dla śruby o skoku 10mm dla tego samego silnika?

Awatar użytkownika

wojtek30
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 13
Posty: 384
Rejestracja: 17 sie 2012, 14:23
Lokalizacja: Trójmiasto

#85

Post napisał: wojtek30 » 02 paź 2014, 12:36

Dla śruby idealnej ze wzoru wychodzi:
800RPM: W = (7 x 6,28 * 10)/10 = 43,96 kg
1000RPM: W = (5,5 x 6,28 * 10)/10 = 34,54 kg


Autor tematu
mykail
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Posty w temacie: 43
Posty: 50
Rejestracja: 25 sie 2014, 14:13
Lokalizacja: KRK

#86

Post napisał: mykail » 02 paź 2014, 13:07

wojtek30 pisze:Dla śruby idealnej ze wzoru wychodzi:
dla śruby 10mm:
400RPM: W = (13 x 6,28 * 10)/10 = 81,64 kg
500RPM: W = (11 x 6,28 * 10)/10 = 69,08 kg
800RPM: W = (7 x 6,28 * 10)/10 = 43,96 kg
1000RPM: W = (5,5 x 6,28 * 10)/10 = 34,54 kg
Co z tego wynika? Czy w takim razie śruby 10mm nadają się do frezowania alu na przyzwoitych prędkościach (czy ten nacisk ~82kg wystarczy i prędkość 400RPM wystarczy) i do drukowania 3D na dużych gdzie nacisk nie jest w ogóle wymagany?

Awatar użytkownika

ursus_arctos
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 14
Posty: 2083
Rejestracja: 11 cze 2011, 18:29
Lokalizacja: Warszawa / Lublin

#87

Post napisał: ursus_arctos » 02 paź 2014, 13:50

Mam od razu pytanie. Jak u Ciebie z szybkoscia przejazdow? Czy gdybys zamontowal ekstruder bylbys zadowolony z predkosci druku?
Mam trapezy, zajechałbym je. Szybkość jest ok, na pustych przejazdach do 8m/min, roboczo 4m/min leci bez problemu. Tyle, że ja to napędzam serwami DC, które mogę pognać do ~2500rpm,. No i - jak to serwo - w razie problemów nie zgubi się, tylko zwolni i nadrobi później.

Awatar użytkownika

wojtek30
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 13
Posty: 384
Rejestracja: 17 sie 2012, 14:23
Lokalizacja: Trójmiasto

#88

Post napisał: wojtek30 » 02 paź 2014, 14:04

mykail pisze:Czy w takim razie śruby 10mm nadają się do frezowania alu na przyzwoitych prędkościach
Poszukaj jakie opory stawia aluminium przy frezowaniu, będziesz wiedział na jakie parametry przy obróbce będziesz mógł sobie pozwolić. Widziałem gdzieś taką tabelkę z wyszczególnieniem oporu skrawania N/mm² dla różnych materiałów. Oczywiście trzeba wziąć pod uwagę niedoskonałości, opory na prowadnicach, sztywność i wytrzymałość konstrukcji itp.


Autor tematu
mykail
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Posty w temacie: 43
Posty: 50
Rejestracja: 25 sie 2014, 14:13
Lokalizacja: KRK

#89

Post napisał: mykail » 02 paź 2014, 15:08

Coś mam :)

Obrazek

Link do alu - mój GoogleDrive

Pełna publikacja - link

Niestety z fizyki jestem noga i nic mi to nie mówi. Jak sie mają te wyliczone [kg] nacisku do tych N/mm^2?


Dudi1203
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 4
Posty: 1350
Rejestracja: 07 sty 2009, 18:42
Lokalizacja: Pabianice

#90

Post napisał: Dudi1203 » 02 paź 2014, 16:20

10N to 1kg taka jest zależność. Ja kiedys liczyłem i tak obrazowo - jadąc frezem 10mm 2mm na raz całą szerokością w aluminium konieczna jest siła posuwu rzedu 210N (21kg). Jak widac wyniki dają nam jakis 4x zapas dla takich parametrów.
mykail pisze:Co z tego wynika? Czy w takim razie śruby 10mm nadają się do frezowania alu na przyzwoitych prędkościach
Wynika z tego, ze tak na prawde jedynym uzasadnieniem stosowania srub o skoku 5 jest ich niska cena, dostępność i teoretycznie większa dokładność - zwykle im większy skok śruby tym większy luz nawrotny. Jednak tutaj trzeba też wziąć pod uwagę producenta śruby.

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Frezarka - konstrukcja metalowa”