Frezarka z podstawą żeliwną na wałkach podpartych
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 2083
- Rejestracja: 11 cze 2011, 18:29
- Lokalizacja: Warszawa / Lublin
-
Autor tematu - Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 24
- Posty: 693
- Rejestracja: 30 lip 2009, 14:00
- Lokalizacja: Świdnik
ursus_arctos masz PW
Znalazłem coś takiego: POLIMAL 109-32K
http://www.zywica.eu/sanit//index.php?p ... rod_id=143
W bańkach 5kg wychodzi jeszcze taniej, ale 1kg dobry będzie do ewentualnych testów.
Dlaczego żywicę poliestrową zalecasz tylko do wypełnień? Jako usztywnienie zewnętrzne konstrukcji też byłaby dobra? Epoksydowa ponoć lepsza ale 2x droższa
Znalazłem jeszcze żyw.poliestrową z innej firmy: ESTROMAL w kilku odmianach:
http://www.lerg.pl/produkty/zywice_poli ... imerobeton
Do tego dochodzi koszt utwardzacza i przyśpieszacza kobaltowego.
Jak najlepiej dozować to ustrojstwo ponieważ kiedyś miałem epizod z żywicą i miałem problem z precyzyjnym zadozowaniem kleistej mazi utwardzacza
[ Dodano: 2014-08-21, 09:56 ]
Jeszcze bliżej siebie znalazłem POLIMAL 106R, POLIMAL 104 oraz POLIMAL 145. Według kategorii w sklepie są to żywice do polimerobetonu i ich cena w beczkach 20kg to już około 12 zł/kg. Uwzględniając że kruszywo łączymy z żywicą w stosunku 85%:15% to z 20kg baniaka powinno wyjść 133kg polimerobetonu, a z 50kg już ponad 300kg. W sumie nawet jestem gotów przyjąć na klatę koszt około 300zł za 100kg polimerobetonu.
Ma ktoś namiary na dobry skład kruszywa w okolicach Lublina?

Znalazłem coś takiego: POLIMAL 109-32K
http://www.zywica.eu/sanit//index.php?p ... rod_id=143
W bańkach 5kg wychodzi jeszcze taniej, ale 1kg dobry będzie do ewentualnych testów.
Dlaczego żywicę poliestrową zalecasz tylko do wypełnień? Jako usztywnienie zewnętrzne konstrukcji też byłaby dobra? Epoksydowa ponoć lepsza ale 2x droższa

Znalazłem jeszcze żyw.poliestrową z innej firmy: ESTROMAL w kilku odmianach:
http://www.lerg.pl/produkty/zywice_poli ... imerobeton
Do tego dochodzi koszt utwardzacza i przyśpieszacza kobaltowego.
Jak najlepiej dozować to ustrojstwo ponieważ kiedyś miałem epizod z żywicą i miałem problem z precyzyjnym zadozowaniem kleistej mazi utwardzacza

[ Dodano: 2014-08-21, 09:56 ]
Jeszcze bliżej siebie znalazłem POLIMAL 106R, POLIMAL 104 oraz POLIMAL 145. Według kategorii w sklepie są to żywice do polimerobetonu i ich cena w beczkach 20kg to już około 12 zł/kg. Uwzględniając że kruszywo łączymy z żywicą w stosunku 85%:15% to z 20kg baniaka powinno wyjść 133kg polimerobetonu, a z 50kg już ponad 300kg. W sumie nawet jestem gotów przyjąć na klatę koszt około 300zł za 100kg polimerobetonu.
Ma ktoś namiary na dobry skład kruszywa w okolicach Lublina?
tokarka NARVIK "made in Taiwan", frezarka Hartford (klon Bridgeporta "made in Taiwan"), frezarka Bridgeport w takcie przeróbki na CNC, frezarka CNC DIY, trochę pomniejszych klamotów
-
- Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 661
- Rejestracja: 14 kwie 2013, 21:35
- Lokalizacja: Wielkopolska
Re: Zębatki i paski HTD
Zastosuj tuleję rozprężno-zaciskową BK80. W tym temacie masz opisane jak to się montuje. Nie potrzeba robić rowków pod wpusty na osiach i w kołach.m.j. pisze: Jak taką zębatkę zamocować aby się nie przekręciła na wałku? Zwykły klin? Czy tzw "taperlock"? Czy taperlock jest o tak małym wymiarze tzn na wałek 10mm? Byłbym wdzięczny za zdjęcia instruktarzowe, film lub opis. Niestety nie jestem z wykształcenia mechanikiem, automatykiem itp, więc wszystko muszę wyczytać, zobaczyć etc. aby nie popełnić błędu i napędzić się w niepotrzebne koszta. Silniki będą prawdopodobnie 7Nm
Tuleja na oś fi 10mm przenosi moment 49Nm więc nic się nie obróci (prawdopodobnie prędzej oś się skróci

-
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 416
- Rejestracja: 07 paź 2012, 21:49
- Lokalizacja: inąd
To nie do konca tak (co częściowo zasygnalizował sajgon).Adrian M. pisze:Pełne właściwości beton uzyskuje po 28 dniach, podejrzewam, że z lastryko może być podobnie.
Pozdrawiam,
Adrian M.
W dużym uproszczeniu, wytrzymałość betonu przez pierwsze miesiące stosunkowo szybko(oczywiście nie tak jak przez pierwszy miesiąc) rośnie* w suchym otoczeniu, a powoli w wilgotnym.
Tyle że w suchym zaczyna w pewnym momencie powolutku spadać, kiedy w wilgotnym cały czas pełźnie do góry.
W około półtora roku po wylaniu** jedna i druga wylewka będzie miała taką samą wytrzymałość(tyle że "wilgotniejszy" nadal będzie się powoli wzmacniał, a "suchy" wciąż nieznacznie słabł).
*ponad tą wynikającą z klasy
**wzięte z takiego tam sobie przykładowego wykresu dla różnych wilgotności otoczenia(może inaczej wyglądać dla innego betonu - ale zasada będzie ta sama)
-
Autor tematu - Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 24
- Posty: 693
- Rejestracja: 30 lip 2009, 14:00
- Lokalizacja: Świdnik
Przypływ gotówki i następne zakupy.
- Zamówiłem elektronikę, a dokładnie sterowniki od zelrp 7.8A do 90V oraz silniki od markomp77 - 6.9Nm 6A. Uważam, że taki zestaw da radę pociągnąć w alu na trapezówkach.
- do mocowania kół zębatych zamówiłem tulejki rozprężno-zaciskowe BK80 10x16 i 14x23. Co prawda ośka silnika ma 12.7mm, ale zrobię sobie tulejkę 12.7 na 14mm i powinno się ładnie zacisnąć.
- koła zębate HTD M5 15mm szerokości oraz paski HTD (mam nadzieję, że długości dobrze wyliczyłem)
Już trochę grosza poszło, a jeszcze transformator, kabelki, złączki, krańcówki, silnik do wrzeciona, falownik, śrubki etc i znów trzeba się na minimum 2KZ jak nie lepiej przygotować psychicznie
- Zamówiłem elektronikę, a dokładnie sterowniki od zelrp 7.8A do 90V oraz silniki od markomp77 - 6.9Nm 6A. Uważam, że taki zestaw da radę pociągnąć w alu na trapezówkach.
- do mocowania kół zębatych zamówiłem tulejki rozprężno-zaciskowe BK80 10x16 i 14x23. Co prawda ośka silnika ma 12.7mm, ale zrobię sobie tulejkę 12.7 na 14mm i powinno się ładnie zacisnąć.
- koła zębate HTD M5 15mm szerokości oraz paski HTD (mam nadzieję, że długości dobrze wyliczyłem)
Już trochę grosza poszło, a jeszcze transformator, kabelki, złączki, krańcówki, silnik do wrzeciona, falownik, śrubki etc i znów trzeba się na minimum 2KZ jak nie lepiej przygotować psychicznie

tokarka NARVIK "made in Taiwan", frezarka Hartford (klon Bridgeporta "made in Taiwan"), frezarka Bridgeport w takcie przeróbki na CNC, frezarka CNC DIY, trochę pomniejszych klamotów
-
Autor tematu - Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 24
- Posty: 693
- Rejestracja: 30 lip 2009, 14:00
- Lokalizacja: Świdnik
Sterowniki Zelrp
Fotki będą jak sterowniki przyjdą. Na razie są zamówione, a ja grzecznie czekam i zamęczam producenta pytaniami
Oprócz sterowników zamówiłem też moduł zasilający z softstartem. W każdym razie miałem do wyboru sterowniki 6A i 7.8A. Dla świętego spokoju wybrałem te 7.8A aby sterownik nie musiał równać do silników. Sam jestem ciekawy i na pewno wszystko obfotografuję jak przyjdzie.
Już się nie mogę doczekać testów pierwszej zbudowanej osi na silnikach krokowych. Test robiłem tylko na wiertarce ręcznej i wyszło że bez większych rezonansów mogłem rozpędzić stół do 6000mm/min (mierzyłem stoperem więc wynik jest obarczony zapewne sporym błędem).

Już się nie mogę doczekać testów pierwszej zbudowanej osi na silnikach krokowych. Test robiłem tylko na wiertarce ręcznej i wyszło że bez większych rezonansów mogłem rozpędzić stół do 6000mm/min (mierzyłem stoperem więc wynik jest obarczony zapewne sporym błędem).
tokarka NARVIK "made in Taiwan", frezarka Hartford (klon Bridgeporta "made in Taiwan"), frezarka Bridgeport w takcie przeróbki na CNC, frezarka CNC DIY, trochę pomniejszych klamotów