Jakie sterowanie do b.szybkiego frezowania ?

kubus838 · Post napisał: **kubus838** » 06 lip 2014, 13:15

relaxxis pisze: Pytanie jest jakie serwo zastosować itd. i ile można wyciągnąć maksymalnie.?
Zanim cokolwiek zacznę robić chciałbym policzyć jaka jest opłacalność... i czy ma to sens..

Kolego nie dziw się, że piszemy o całaj maszynie i całym procesie obróbki bo to nie tylko kwestia założenia "mocnych" serw ale kwestia co się stanie przy próbie bardzo szybkiej obróbki i to z materiałem, narzędziami i samą maszyną. Najpierw trzeba by sprawdzić czy są takie narzędzia które wytrzymają takie opory podczas pracy i czy maszyna typu drewniak będzie odporna na przegięcia. To tak jak kolega wyżej napisał. Czy jeżeli do szybowca zamontujemy silnik odrzutowy czy on poleci? Pewnie, że poleci tylko jak długo i w jakim stanie i jakie będą efekty takiego lotu.

robert

relaxxis · Post napisał: **relaxxis** » 06 lip 2014, 14:11

Kolego bubel... ty masz 1,5 tonową maszynę o b.dużym polu pracy, która wcale nie jest ciężka i pewnie dlatego lata po zakładzie... i nie wiadomo co obrabiasz.
Moja ma pole 300x300mm i waży ponad 150kg... i nie mam takich problemów, a czasami wrzeciono lata jak wariatka

niestety potrafi zgubić krok...

nie wierzysz w lżejsze konstrukcje, które będą b.dobre do pracy tylko do głębokości 3mm w MDF... ok twój problem..

Wiadomo, że ze sklejki nie zrobię takie konstrukcji jak twoja.. tylko zmienię znacząco wymiary, aby trzymała się ścieżki, a w newralgicznych punktach zaleję żywicą i jak będzie trzeba dodam płyty alu.... ale nie o to pytam...

ja mam CNC z polem 300x300mm i wiem jakie są siły przy takim frezowaniu, bo robiłem próby na małym polu... nie interesują mnie zniechęcające uświadomienia.. i daruj sobie taki klimat rozmowy:) Zrób sobie próbę i wówczas napisz co myślisz....

A jaka rzeczywista max. prędkość będzie możliwa to wyjdzie w praniu... teraz tylko pytam jakie zastosować części i sensowne prędkości dla tego typu maszyny do obróbki w MDFie..

Szukam odpowiedzi na moje pytania, bo może ktoś ma już taką maszynę... lub może coś podpowiedzieć...

dance1 · Post napisał: **dance1** » 06 lip 2014, 14:23

relaxxis
"łatwo policzyć, jak wysokość płyty jest 2000mm a przewidywany skok 0,5mm to mam 4000 ścieżek na szerokości 1200 mm..

"

Dlatego też pytałem jaka to ma być obróbka, czyli co chcesz planować całe płyty z mdf-u?
jak tak to wrzeciono i frez tym bardziej nie trafione, czy też jakieś rowki frezować?

Dobre silniki krokowe bez problemu poradzą sobie, serwa moim zdaniem przerastają taką konstrukcję.

Pisz dokładnie o co Tobie chodzi to bez spięć i niepotrzebnych postów się obędzie.
Pytanie czy konstrukcja ze sklejki nie będzie kosztować tyle samo co konstrukcja stal-alu?
Przy takich gabarytach ze sklejki musisz już porządną skrzynię zbudować, zobacz jak plotery z alu wyglądają i bez problemu do takich zadań się nadają.

Mam ponad 7tonową maszynę i często czuję jakby chciała przejść się po fabryce

. OT.

Krako · Post napisał: **Krako** » 06 lip 2014, 15:04

jak samo planowanie to lepiej oszczędzić na serwach
zrobić porządną konstrukcję stalową i planować jakaś większą głowicą.

relaxxis · Post napisał: **relaxxis** » 07 lip 2014, 20:58

Chcę serwa, ponieważ każde zgubienie kroku Z-ki to strata płyty MDF i czasu.
Zajmuję się też importem i bez problemu załatwię serwa ze sterami i okablowaniem.. za rozsądną cenę, mój przedstawiciel załatwi to bez problemu... ale jeszcze nie wiem jakiej mocy.
Jakiś frez muszę zastosować, najlepiej diamentowy, ale nie ma takich, może spiralne frezy DIA z=2 które można ostrzyć 15 razy.
Co do prędkości taka minimalna wystarczy 200mm/s : http://www.kimla.pl/mov-78-Frezowanie-M ... wiorowej/3

Na oko widać, że konstrukcja ze sklejki wytrzyma takie przeciążenia, ale im szybciej tym lepiej, wiec jak już będzie zobaczymy co da się wyciągnąć.... Oczywiście sam stół ze sklejki będzie zalany żywicą poliestrową z piaskiem, więc bardzo stabilny i nie będzie odkształcał się tak jak może zrobić to konstrukcja spawana.
Problem konstrukcji sprowadza się do osi X, a dokładnie ciężaru jaki byłby przesuwany po śrubie kulowej, bo ścieżki biegłby tylko równolegle do osi X, wiec im mnie waży układ Z-ki tym mniejsze będą drgania konstrukcji.

Byłem dzisiaj u znajomego który ma duże CNC i wytnie mi wszystkie elementy za dobrą whisky

oprawcafotografii · Post napisał: **oprawcafotografii** » 07 lip 2014, 21:04

Nie dawaj mu flaszki przed cieciem

Cos mi sie wydaje, ze sie zapetlasz - napisz co DOKLADNIE masz zamiar frezowac
bo to jest najwazniejsze. Nie wyobrazam sobie zastosowania, w ktorym sterowanie
moze byc wolniejsze niz wrzeciono/frez. Moze mam mala wyobraznie

Ps. "Frezowanie powierzchniowe" niewiele mowi...

q

Krako · Post napisał: **Krako** » 07 lip 2014, 21:23

a bierze kolega pod uwagę rozszerzalność termiczną żywicy?

pukury · Post napisał: **pukury** » 07 lip 2014, 22:14

witam.
jak już żywica to raczej epoksydowa z piaskiem.
ma o wiele mniejszy skurcz .
a przy takiej powierzchni to będzie grało rolę - sporą.
no i z pewnością mocowanie musi być na podciśnienie .
inaczej obawiam się że miejscami będzie 2 mm - a miejscami 4mm zebrane - np 2 i 4.
pozdrawiam.

Dudi1203 · Post napisał: **Dudi1203** » 08 lip 2014, 00:27

relaxxis pisze:Problem konstrukcji sprowadza się do osi X, a dokładnie ciężaru jaki byłby przesuwany po śrubie kulowej

Żadnych śrub przy tych długościach, wciągną całą dynamike maszyny. Poza tym są za drogie. Jak ktoś na początku wspomniał - napęd pasowy, choć ja przemyślałbym jeszcze listwy zębate. Będzie szybko i pozwoli na największą dynamikę (przyspieszenia).

relaxxis pisze:Co do prędkości taka minimalna wystarczy 200mm/s

Tożto wolno jest

12m/min. Tyle wydusisz na kazdym napędzie byle pierwszym lepszym serwem, nawet 200W by sie sprawdziło na jakiejś przekładni, jak konstrukcja ma być lekka. Do takich zastosowń wg mnie trzeba myśleć o 60m/min a nie 12. Dobrymi narzędziami wg mnie powinno się pociągnąć 25-30m/min w materiale.

relaxxis · Post napisał: **relaxxis** » 11 lip 2014, 10:46

Dziękuję za wszystkie podpowiedzi

sceptykom również bo zawsze coś wnoszą do dyskusji...

Jeśli chodzi o żywicę to najlepsza jest poliestrowa bo po 9zł na kg, jest odporniejsza na uderzenia niż epoksydowa , ma b.dobrą odporność na temp itd. Fakt ma duży skurcz, ale eliminuje się poprzez dodanie pisaku o różnej wielkości ziarna... i odpowietrza przed zalaniem, coś o tym wiem bo jestem chemikiem o specjalności przetwórstwo tworzyw sztucznych..

Dudi1203: masz rację najlepsze byłby listwy zębate... dzięki
prędkość 60m/min byłaby rewelacyjna, ale maszyna pewnie wyszłaby przez okno

zaczynam od 12m/min, a jak da radę szybciej to super...

oprawcafotografii : Pisałem już że głębokość frezowania do 3mm głębokości.
oczywiście, ze zapętlam się bo szukam rozwiązań

Jakie sterowanie do b.szybkiego frezowania ?

Wałek prowadzący chromowany fi16 h7

Dysk na rzepy 150 H21N/P806H

Jakie sterowanie do b.szybkiego frezowania ?

Wałek prowadzący chromowany fi16 h7

Dysk na rzepy 150 H21N/P806H

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej