Pomoc w głębokim frezowaniu aluminium

Dyskusje dotyczące frezowania i frezarek konwencjonalnych.

Autor tematu
makgajwer
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 2
Posty: 6
Rejestracja: 26 mar 2014, 21:37
Lokalizacja: Poznań

Pomoc w głębokim frezowaniu aluminium

#1

Post napisał: makgajwer » 12 cze 2014, 00:13

Witam.

Ponieważ w mojej profesji "grube" frezowanie jest rzadkością mam zapytanie do fachowców z forum o pewne nieznane mi zjawisko. Chodzi o głębokie cięcie aluminium i pochyłą ściankę boczną wyfrezowanych elementów. Cięcie odbywa się frezem jednoostrzowym 6mm na głębokość 23mm. Po wycięciu elementu jest on szerszy u podstawy i węższy u góry (na powierzchni). Co ciekawe, dokładny wymiar jest osiągany na dole. Frez nie jest V-kształtny tylko palcowy, więc powinien zostawić po sobie rowek równy na całej wysokości. Nie rozumiem tego zjawiska. Jeżeli mam frez fi 6mm to dlaczego rowek na powierzchni ma więcej niż 6mm a na dole jest prawidłowo? Chodzi o dziesiątą milimetra czyli setki na stronę, ale chętnie pozbyłbym się tego uchybu.

Bardzo proszę o pomoc.
Pozdrawiam



Tagi:


ZiG
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 1
Posty: 232
Rejestracja: 05 mar 2009, 22:39
Lokalizacja: Szczecin

#2

Post napisał: ZiG » 12 cze 2014, 00:43

Przy takiej głębokości w pełnym materiale to występuje problem z odprowadzaniem wiórów i to one powodują rozbijanie wymiaru. Przy jednopiórowym frezie najmniej to zjawisko występuje, ale jak widać i parę setek gdzieś wcina.


kamar
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 1
Posty: 16281
Rejestracja: 18 wrz 2010, 06:17
Lokalizacja: Kozienice
Kontakt:

#3

Post napisał: kamar » 12 cze 2014, 06:01

Jaka jest szerokość ostrza freza ? Jeżeli mniejsza od tych 23 mm to normalne zjawisko. Ew. zaniżyć trzonek.
A tak naprawdę to wykonanie takiego głębokiego kanału w setce na szerokość freza raczej się nie da.


Psikus
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 1
Posty: 115
Rejestracja: 21 mar 2011, 11:46
Lokalizacja: TST

#4

Post napisał: Psikus » 12 cze 2014, 07:15

Witam

Fajnie by było jakbyś jakieś foto wrzucił to by było więcej widać. Jak zrozumiałem z twojego posta odcinasz jakąś część materiału od drugiej i na powstałej wychodzi Ci skos. Jeśli wykonujesz to na CNC to możesz odciąć z małym naddatkiem a później , frezem o większej średnicy i sztywniejszym wykonać na gotowo.

pozdr


Fopnerro
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 1
Posty: 1
Rejestracja: 12 cze 2014, 10:00
Lokalizacja: Warszawa

#5

Post napisał: Fopnerro » 12 cze 2014, 10:04

Najlepiej ciąć to wodą pod ciśnieniem jak masz dostęp do takiego sprzętu. Zawsze wyjdzie perfekcyjna prost linia! Jak coś pewnie można skorzystać z takiej maszyny bo kupno raczej nie wchodzi w grę to kosztuje krocie.


oprawcafotografii
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 1
Posty: 6354
Rejestracja: 29 kwie 2009, 10:11
Lokalizacja: Kraków / Jaworzno / Kopanka

#6

Post napisał: oprawcafotografii » 12 cze 2014, 12:47

Fopnerro pisze:Najlepiej ciąć to wodą pod ciśnieniem jak masz dostęp do takiego sprzętu. Zawsze wyjdzie perfekcyjna prost linia!...
A to ciekawe bo moim zdaniem woda wychodzi ladnie do <>5mm grubosci a potem im
grubiej tym gorsza jakosc ciecia, nie do porownania z frezowaniem...

q


Autor tematu
makgajwer
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 2
Posty: 6
Rejestracja: 26 mar 2014, 21:37
Lokalizacja: Poznań

#7

Post napisał: makgajwer » 12 cze 2014, 20:08

Bardzo dziękuję za odpowiedzi
Niestety potwierdziliście Panowie moje przypuszczenia. Robiłem co mogłem aby wiór mógł swobodnie wydostawać się z rowka. Ostrze frezu jest dłuższe niż głębokość cięcia.
Nie mogę ciąć na innej maszynie niż na tej, na której frezuje powierzchnię ze względu na brak tolerancji położenia elementów na powierzchni względem boków wyciętego detalu. Nie jest to produkcja seryjna. Każde kilka - kilkanaście elementów jest innych wymiarów, a czas wykonania od zlecenia do wysyłki jest abstrakcyjnie krótki (kilka godzin). Takie są warunki współpracy z klientem.
Chyba najlepsze rozwiązanie to cięcie z naddatkiem i profilowanie po cięciu.


tefanek
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Posty w temacie: 1
Posty: 25
Rejestracja: 18 mar 2014, 08:26
Lokalizacja: Racibry

#8

Post napisał: tefanek » 13 cze 2014, 09:44

Ja miałem ostatnio blachy PA6 x10 mm wycinane wodą i powiem że jakość (wygląd na oko) powierzchni wyszedł niesamowity, natomiast dokładność to już inna bajka +/- 0,1mm oraz skos na blasze, może waterjetem 3d można to zrekompensować ale ostrzegam przed dokładnością tej metody, oczywiście można blach wyciąć wodą z naddatkiem 1mm a następnie obrobić.


InzSpawalnik
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 1
Posty: 1687
Rejestracja: 28 gru 2012, 01:04
Lokalizacja: Galaktyka

#9

Post napisał: InzSpawalnik » 14 cze 2014, 20:18

Fopnerro: woda jest srednio dokladna, rzeklbym 0.05-0.1 mm. Tak samo laser.
Ciecie frezem powinno dac 0.02-0.05 bez problemu.
Mysle ze twoj frez nie jest tak idealny jak sadzisz albo obstawiam problem w Uchwycie.
Pozdrawiam


burzaxxx
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 1
Posty: 346
Rejestracja: 25 wrz 2010, 20:22
Lokalizacja: zDolny Śląsk

#10

Post napisał: burzaxxx » 14 cze 2014, 22:59

frez Ci bije. w czym to mocujesz? ER czy weldon? zaciskasz recznie? jesli ER to jaka średnica koszyczka? frez MUSI być nowy, pierw frezuj zgrubnie z 0,1 naddatku, potem wykończenie.
Mazak/Mazatrol-Haas-NUM-GibbsCAM

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Frezowanie / Frezarki Konwencjonalne”