Piec do topienia cyny i ołowiu

Wiedziałem, że ten temat prędzej czy później mnie dopadnie. Dostałem zapytanie od znajomego o zrobienie pieca do topienia ołowiu i cyny, zasilanie gazowe, tygiel stalowy o wymiarach d320 X h460. Ponieważ nigdy czegoś podobnego nie robiłem a kolega poprosił o przedstawienie mu kosztów takiego wynalazku to postanowiłem podpytać tutaj.

Generalnie temperatury nie będą duże, chodzi o przetapianie złomu ołowiu i cyny na sztaby (po co? nie wiem, ale się dowiem ).

Tak czy inaczej przejrzałem cały internet i znalazłem kilka ciekawych projektów na których mógłbym się wzorować, ale chodzi mi głównie o kilka poniższych spraw:
- jaka powinna być przerwa pomiędzy tyglem a wypełnieniem szamotowym pieca?
- jak gruba powinna być warstwa szamotowa, żeby ścianki pieca się nie nagrzewały albo chociaż nie parzyły?
- czy sama zaprawa szamotowa to wystarczająca izolacja czy użyć dodatkowo jakiejś wełny mineralnej?
- czy dawać zbrojenie pod zaprawę szamotową czy nie ma sensu?
- czy zaprawa szamotowa w ogóle będzie odpowiednia?

Wszystko ma wyglądać mniej więcej tak:
http://allegro.pl/piec-do-topienia-tygl ... 32465.html

[ Dodano: 2014-06-05, 23:01 ]
Chociaż napiszcie żebym spadał, to nie będę nerwowo forum sprawdzał co godzinę

Kiedys sam zbudowalem podobny piec.
Z tym ze moj byl w ksztalcie cylindra i pokrywa byla przesuwana na bok a nie podnoszona. Ma to swoje plusy.

Odstep miedzy tyglem a zaprawa to bylo okolo 50mm. Sama zaprawa to byl cement zaroodporny odlany do formy ze sklejki ktora sie wypala przy pierwszym uzyciu. Grubosc zaprawy to bylo okolo 40mm. Na zewnatrz niej byla izolacja z welny szklanej.

W moim piecu osiagalem temp do okolo 1000st C opalajac olejem i powietrzem wtlaczanym dmuchawa ( plomien tworzyl vortex wokol tygla. Wydostawal sie otworem w srodku pokrywy ).

Do cyny i aluminium potrzebujesz znacznie nizszych temperatur.

Po doswiadczeniu z tamtym piecem nie budowalbym drugiego w taki sam sposob !

Gdybym mial zbudowac kolejny to bylby zrobiony z 1mm blachy z 316H z gruba izolacja wokol oraz z kilku ( zamiast jednego ) wlotow na plomien wokolo. Mala pojemnosc cieplna to krotszy czas nagrzewania do temp topienia. Wiecej wlotow mieszanki to wieksza moc i mniejsze straty.

Duże dziękuje i "Pomógł", za informacje. Zasiadam do rysowania i liczenia .