budowa frezarki na podstawie strugarki

luukas_ss · Post napisał: **luukas_ss** » 05 sty 2014, 23:34

wychodzi na to że śruba fi 32 zmieści się w normie

a teraz drugie pytanie wyszło nam te "1000 mm/ min" serwo zostaje (2nm *10 daje nam 20Nm) jest to prędkość maksymalna rozumiem że będzie można zmniejszczać prędkości obrotowe serva ale czy przy tym nie spadnie nam moment.

i druga kwestia jaki luz ma taka przekładnia planetarna, z tymi co się spotkałem nie były to wprawdzie montowane w cnc ale miały luz czy to nie będzie wpływało na dokładność. Chodzi o to że jak śruba będzie stała w miejscu to właśnie zostaje ten luz na zębach przekładni

[ Dodano: 2014-01-05, 23:38 ]
momencik bo nie zdążyłem doczytać ostatniego postu

dragon44 · Post napisał: **dragon44** » 05 sty 2014, 23:40

Dudi1203 pisze:fz0,8mm, stal.

0,8mm na płytkę? nie za dużo trochę, czy tutaj to jest na obrót? Bo jak na obrót to siła wychodzi około 4,3kN, co już jest bardziej ludzkim wynikiem, a przy Vc=100, potrzeba 4kW na silniku (HB 250), tylko moment wychodzi 85Nm

[ Dodano: 2014-01-05, 23:46 ]
luukas_ss tutaj strona np. 46 masz charakterystyki dla serw, i tak dla np. serwa 750W moment jest stały do obrotów znamionowych 3000, a powyżej liniowo maleje.

luukas_ss · Post napisał: **luukas_ss** » 05 sty 2014, 23:55

f to był posuw na obrót, bo założyłem prędkość posuwu vf =1000mm z mojej frezarki konw
obroty 1200 stąd też f=vf/n = 0,83 mm/obr

[ Dodano: 2014-01-05, 23:57 ]
chciałem liczyć dla założonej maksymalnej prędkości, wydaje mi się też im wyższe obroty "n"
tym siła będzie też mniejsza zgadza się ?

dragon44 · Post napisał: **dragon44** » 06 sty 2014, 00:33

luukas_ss pisze:wydaje mi się też im wyższe obroty "n" tym siła będzie też mniejsza zgadza się ?

Jeżeli:
1. posuw jest stały, to przy wzroście obrotów grubość wióra (fz) maleje oraz maleje siła skrawająca
2. obroty są stałe, to przy wzroście posuwu grubość wióra jest większa, więc siła skrawająca rośnie
3. zwiększamy Vc - prędkość skrawania, to proporcjonalnie rośnie posuw oraz obroty, a grubość wióra jest stała, przez co siła skrawająca również jest stała

czyli: jeżeli rośnie stosunek posuwu do obrotów (Vf / n) rośnie grubość wióra, czyli siła skrawania wzrasta

Dudi1203 · Post napisał: **Dudi1203** » 06 sty 2014, 01:29

dragon44 pisze:0,8mm na płytkę?

Tak podal autor, zdaje sobie sprawe ze to za dużo.

luukas_ss pisze:rozumiem że będzie można zmniejszczać prędkości obrotowe serva ale czy przy tym nie spadnie nam moment

serwa maja staly moment od zera do nominalnych obrotów, powyzej ich moment maleje. Moment mozna regulować w servopackach, jesli jest za duzy. Lub poszukac przekladni o mniejszym przelozeniu, będzie można szybciej ganiać.

dragon44 pisze:3. zwiększamy Vc - prędkość skrawania, to proporcjonalnie rośnie posuw oraz obroty, a grubość wióra jest stała, przez co siła skrawająca również jest stała

Błąd

ze wzrostem Vc sila skrawania najpierw szybko rośnie a potem maleje az do pewnej granicy, na której się mniej więcej ustala.

dragon44 · Post napisał: **dragon44** » 06 sty 2014, 02:15

Dudi1203 pisze:
dragon44 pisze:0,8mm na płytkę?
Tak podal autor, zdaje sobie sprawe ze to za dużo.

Autorowi chodziło na obrót

Dudi1203 pisze:Błąd ze wzrostem Vc sila skrawania najpierw szybko rośnie a potem maleje az do pewnej granicy, na której się mniej więcej ustala.

Racja

źródło strona 121

Zmylił mnie arkusz kalkulacyjny, który zrobiłem na podstawie wzorów z katalogu kennametal, w którym jak zmieniam tylko Vc to Vf i n rosną względem siebie proporcjonalnie, a siła jest stała....

luukas_ss · Post napisał: **luukas_ss** » 06 sty 2014, 15:03

dobra wiemy że siła skrawanie przy wzroście prędkości skrawania nieznacznie maleje hi hi nawet u siebie w notatkach znalazłem takie same wykresy ale pomińmy to

servo ma "stały" momęt przy zmniejszaniu prędkości.

Ale teraz musimy ustalić jaka jest w końcu siła skrawania dla tej głowicy
fi 40mm, z=6, ap=7 a kc opór skrawania dla tej stali to 2500 N/mm2
posuw vf 1000mm/min n = 1200 obr na mnin

wychodzi fz= Vf/z*n =0,13 mm/ostrze
a posuw na obrót f =Vf/n = 0,83

i teraz z jakiego wzoru liczymy najpierw siłe jak liczyłem to z tego Fc=AD*kc=kc*h*b =kc*ap*f [N]

[ Dodano: 2014-01-06, 17:16 ]
wyszło nam parę różnych wyników i już nie wiem który jest dobry

[ Dodano: 2014-01-06, 21:22 ]
wiem panowie że jestem lekko niezdecydowany i może troche denerwujący hi hi

ale musimy jakoś sobie z tymi obliczenimi poradzić

dragon44 · Post napisał: **dragon44** » 06 sty 2014, 21:37

Z moich obliczeń dla stali 250HB wynika że:
F=4450N siła skrawająca
M=88Nm moment na narzędziu
P=6,2kW moc elektrowrzeciona
T=3,9Nm moment serwa

Proszę bardziej doświadczonych kolegów o potwierdzenie lub zdementowanie moich obliczeń

luukas_ss · Post napisał: **luukas_ss** » 10 mar 2014, 23:49

Witam Panów po długiej przerwie

Moment serwa z tych obliczeń wychodzi coś koło dwóch Nm jest to sprawdzone w obliczeniach, ale to już ustaliliśmy

mam teraz taki problem

mam trzy silniki Indramata, zasilacz TVM 2.2 oraz narazie jeden servo drive TDM 3.2 i teraz pytanie do was jaki jest potrzebny program do konfiguracji tych silników ?? poniżej zamieszczam fotki moich gratów

[ Dodano: 2014-03-10, 23:58 ]
poniżej zamieszczam link do podobnego kompletu bo coś nie moge wgrać zdjęcia

http://www.ebay.de/itm/INDRAMAT-TVM-1-2 ... 1e75521970

[ Dodano: 2014-03-11, 22:42 ]
hej panowie ktoś na pewno miał styczność idramatem

luukas_ss · Post napisał: **luukas_ss** » 07 gru 2014, 11:02

wstępny montaż podzespołów

budowa frezarki na podstawie strugarki

Przewód pneumatyczny Poliuretanowy Transparentny 8/6 - 1000 mm

Czwórnik MC4 z kablem

budowa frezarki na podstawie strugarki

Przewód pneumatyczny Poliuretanowy Transparentny 8/6 - 1000 mm

Czwórnik MC4 z kablem

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej