Dodatkowo rozstaw prowadnic w osi x jest maksymalny jaki mógł być przy tej belce i wynosi 220mm. Prowadnice to hiwiny 30stki. Krzyżak natomiast to najbardziej precyzyjnie wykonany element w całej maszynie. Ma wymiar 300x300x70 i jest z metalu. Powierzchnie bazowe szlifowane do setki. W osi x/z wynik pomiaru podam jutro.
Frezarka 2000x1600x700mm do wszystkiego.
-
gaspar
Autor tematu - ELITA FORUM (min. 1000)

- Posty w temacie: 197
- Posty: 1705
- Rejestracja: 13 sty 2006, 16:41
- Lokalizacja: Stargard
- Kontakt:
To nie chodzi już o ustawienie kąta w osiach. Najbardziej z wymiaru to zrzuciła sama belka. Aby polepszyć wynik trzeba by pod prowadnie w osi X od mniej więcej połowy podkładać odpowiednie blaszki by zjechać. Jak sam zauważyłeś wynik jest zależny od sztywności belki, a ta miała mieć wewnątrz długi pas zębaty przekazujący napęd na dwie strony. Przez to użebrowania nie są takie jakie teraz mogłyby być. Do moich potrzeb wystarczy, a jak trzeba będzie to po czasie zrobimy belkę z użebrowaniami pełnymi z blachy #20 a nie #8 jak teraz. Dodatkowo należy pamiętać, że belka była gięta na prasie, więc blaszka ósemka to był maks. To nie jest ploter do obróbki stali. Z aluminium sobie poradzi 
Dodatkowo rozstaw prowadnic w osi x jest maksymalny jaki mógł być przy tej belce i wynosi 220mm. Prowadnice to hiwiny 30stki. Krzyżak natomiast to najbardziej precyzyjnie wykonany element w całej maszynie. Ma wymiar 300x300x70 i jest z metalu. Powierzchnie bazowe szlifowane do setki. W osi x/z wynik pomiaru podam jutro.
Dodatkowo rozstaw prowadnic w osi x jest maksymalny jaki mógł być przy tej belce i wynosi 220mm. Prowadnice to hiwiny 30stki. Krzyżak natomiast to najbardziej precyzyjnie wykonany element w całej maszynie. Ma wymiar 300x300x70 i jest z metalu. Powierzchnie bazowe szlifowane do setki. W osi x/z wynik pomiaru podam jutro.
https://www.instagram.com/cncworkshop.pl/
Obróbka CNC - frezowanie & toczenie
Obróbka CNC - frezowanie & toczenie
Tagi:
-
gaspar
Autor tematu - ELITA FORUM (min. 1000)

- Posty w temacie: 197
- Posty: 1705
- Rejestracja: 13 sty 2006, 16:41
- Lokalizacja: Stargard
- Kontakt:
To troszkę lepsza stal niż st4 :p
Dokładniej 18G2
Dokładniej 18G2
https://www.instagram.com/cncworkshop.pl/
Obróbka CNC - frezowanie & toczenie
Obróbka CNC - frezowanie & toczenie
-
gaspar
Autor tematu - ELITA FORUM (min. 1000)

- Posty w temacie: 197
- Posty: 1705
- Rejestracja: 13 sty 2006, 16:41
- Lokalizacja: Stargard
- Kontakt:
No i w końcu coś się rusza 
Na razie parametry trochę zaniżone, bo przeraża taka masa mknąca z dużą prędkością na krawędzie osi. Jak się przyzwyczaję to podkręcę. Jedno jest pewne, montuję drugiego e-stopa na belkę.
Oś Y chodzi na dwóch serwach 750 Wat. Jedno serwo to oś Y, drugie to oś zależna obsługiwana przez CSMIO. Obydwie osie dzisiaj przed zapięciem taperów zostały zbazowane na wspólny indeks enkodera. Bazowanie na indeks odbyło się na razie za pomocą wewnętrznych funkcji serwopaka. Jak ogarnę w 100% csmio to ustawię bazowanie na indeks po każdym najeździe na wyłączniki home.
[youtube][/youtube]
Na razie parametry trochę zaniżone, bo przeraża taka masa mknąca z dużą prędkością na krawędzie osi. Jak się przyzwyczaję to podkręcę. Jedno jest pewne, montuję drugiego e-stopa na belkę.
Oś Y chodzi na dwóch serwach 750 Wat. Jedno serwo to oś Y, drugie to oś zależna obsługiwana przez CSMIO. Obydwie osie dzisiaj przed zapięciem taperów zostały zbazowane na wspólny indeks enkodera. Bazowanie na indeks odbyło się na razie za pomocą wewnętrznych funkcji serwopaka. Jak ogarnę w 100% csmio to ustawię bazowanie na indeks po każdym najeździe na wyłączniki home.
[youtube][/youtube]
https://www.instagram.com/cncworkshop.pl/
Obróbka CNC - frezowanie & toczenie
Obróbka CNC - frezowanie & toczenie
-
Malaxis
- Specjalista poziom 3 (min. 600)

- Posty w temacie: 2
- Posty: 673
- Rejestracja: 01 lut 2011, 00:31
- Lokalizacja: Bolechowice/Kraków
Nie będzie Ci trochę ograniczać pola roboczego siłownik zamieszczony po boku
przy dużym wysunięciu osi z?
Ja z tego powodu będę musiał puścić siłownik przez "środek" osi z co w moim przypadku
wiąże się ze zrobieniem dodatkowego kanalik na połowę średnicy tłoczyska żeby
dało się to w ogóle jakoś upchać
przy dużym wysunięciu osi z?
Ja z tego powodu będę musiał puścić siłownik przez "środek" osi z co w moim przypadku
wiąże się ze zrobieniem dodatkowego kanalik na połowę średnicy tłoczyska żeby
dało się to w ogóle jakoś upchać
-
gaspar
Autor tematu - ELITA FORUM (min. 1000)

- Posty w temacie: 197
- Posty: 1705
- Rejestracja: 13 sty 2006, 16:41
- Lokalizacja: Stargard
- Kontakt:
Nie kuś. Mam jeszcze jedną falową. A i serw u mnie pod dostatkiem.kamar pisze: Bartek kodów użyczy
Co do 5 osi to tylko jedno mnie blokowało. Kasa na dobrego CAM`a. Gdyby nie to pewnie była by 5 osiówka.
Tylko jak bym miał na niej robić tralki to bym mógł już zakład zwijać
https://www.instagram.com/cncworkshop.pl/
Obróbka CNC - frezowanie & toczenie
Obróbka CNC - frezowanie & toczenie





